铝板加工就要注意板材的选择，铝板的硬度比较高，非常容易折断，所以在原材料这一关就必须把好关，一定要选择质量比较好的铝材。在购买铝板的时候需要查看它的牌号和状态，然后根据图纸的要求去选择铝板的牌号。
    然后铝板加工还要注意在铝板的运输和加工过程中的保护工作，具体要求就是严格按照客户的要求去加工，减少因为运输过程中出现零件损伤的情况。另外在铝板加工的过程中一定要注意铝板零件的摆放位置，一定要放在的位置，轻拿轻放非常方便。

    机械加工按照不同的加工图纸、加工方案，工序都会有相对应的安排，铝板加工一般采用各种数控加工设备，结合操作人员的技术，来加工客户需要的工件参数。有时候面对一些复杂的加工任务，会发现老是出现这样那样的问题，这个时候除了在设备、刀具等的调整上，也别忘了可以从调整工序的方向入手。
    高速切削时，由于加工余量大以及断续切削，因此铣削过程往往产生振动，影响铝板加工精度和表面粗糙度。所以，数控高速切削加工工艺过程一般可分为；粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。对于精度要求高的零件，有时需要进行二次半精加工，然后再进行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷却，消除粗加工产生的内应力，减小变形。粗加工之后留下的余量应大于变形量，一般为1-2mm。精加工时，零件精加工表面要保持均匀的加工余量，一般以0.2-0.5mm为宜，使刀具在加工过程中处于平稳的状态，可以大大减少切削变形，获得良好的表面加工质量，保证产品的精度。