上海内之空压机轴承过热常见故障





   轴承过热，一会加快摩擦之间的磨损；二是过量的热不断积累会烧毁摩擦面以致造成重大事故。

原因分析：
1.轴承间隙调整不合适间隙过小，轴承运转不灵，导致发热。
2.轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，轴承与轴颈产生相对运动，摩擦发热。这种情况大部分发生在新机器试运转。
3.轴承没有对正偏斜或曲轴弯曲，导致轴承受憋，元件变形，运转不畅，发热增加。
4.轴承润滑油粘度太小或质量不好，不能形成有效的润滑油膜。轴承发生干摩擦，产生热量。
5.油泵有故障造成断油，或油路堵塞，轴承得不到有效润滑而生热。
6.轴瓦有不均匀的过度磨损。
7.空压机安装的时候主轴之间联轴器没有找对有误差，使之倾斜。

处理措施：
1.调整轴承间隙，使轴承径向间隙和轴向间隙保持在合适的范围。
2.重新安装轴承，保持轴承与轴颈贴合均匀，接触稳定，不产生相对运动。
3.调整轴承安装位置或修理或曲轴，使轴承和或曲轴对中，轴承端面与或曲轴垂直。
4.选择合适的润滑油，提高润滑油粘度，使其较容易形成润滑油膜。
5.排除油泵故障，疏通油路，以使轴承得到良好的润滑。
6.更换新轴瓦。
7.保证两机之间的同心度，要符合数值。

以上就是上海内为您分析的空压机轴承过热容易发生的常见故障及处理措施，感谢您的访问，希望提供的信息对您有用。