阀门管件施工材料运抵现场后需按照管材的类别、口径的不同、施工方法的差异，在管材运至工地前，首先按要求平整好施工现场。

在沟槽旁边摆放管子，要考虑不堵塞道路、不影响沟槽安全、排管方便等因素。对于承插式管材的承口方向应尽量和敷管前进方向一致，在坡度较大的斜坡地区，偿管时的承口应向上方，承插端部交错排列，以利于装管。在现场狭窄的地段施工，运进的管子应立即下入沟槽，不允许在沟边摆放。

管材、管件及设备的起吊、运输和搬移，都灾捆梆牢固、轻呆轻放，尤其是水泥压力管材更应注意这些要求。长途运输中，承插瑞部用草绳等包扎保护并卡固稳妥。

管材、管件及阀门等在下入沟槽前，应安排专人进行质量检查。

对于铸铁管材，管件应检查有无纵向，横向裂纹，严重的重脱层，管壁拉沟，夹砂及穿孔现象。象。对于存在这些缺陷的不应使用。

管材、管件的外观检查主要靠目测。刘于金属管材、管件用鎯头敲击声检查端部是否破裂。破裂处敲击声嘶哑。

管材、瞥件内的杂物应清除干净。对于金属管材、管件除承插口工作面外，末做防腐处理的应补做。

现场组焊的地瞥端部要清除铁锈，焊前接图纸要求加工被口，焊后要作好防腐涂层。铸铁管承插口工作面存积的沥青层影响接口的严密件，应刮除或用气焊等烧熔吹除。承插口尺寸不能保证接口真料的正常缝隙时。应修正后使用。

水泥压力管存在保护层脱落、空鼓、掉角、露筋或露石子等缺陷时，需修补合格后使用。承插口工作面不应有凹凸缺陷，由于插口处凸台和承口间的间隙很小，插口凸台高度超过标准尺寸±2毫米，会结安装带来困难。

阀门等设备在出厂前已逐件作了水压检验，在组装时应作外观检查，要求部件齐全，阀体完好、密封填料适当，并清除掉阀体内的泥砂杂物。启闭检查阀门是否开得足、关得严，将启闭转数及旋转方向作好记载。对再次使用的阀门，应重新试压检验，合格后安装。