合金工具钢的常见结构缺陷有哪些？

　　合金工具钢是在碳素工具钢的基础上添加铬、钼、钨、钒等合金元素的一种模具钢。使用模具钢时，由于合金工具钢自身的特点，存在一些常见的结构缺陷。以下模具钢厂家带你去了解一下。

　　模具钢在轧制或锻造时，如果停止轧制或锻造的温度较高，晶粒会生长得很厚，冷却较慢时，二次碳化物会沿晶界析出，甚至会出现分布在魏氏组织中的碳化物，以针状延伸到晶粒内。如果碳化物网络过厚，甚至会在碳化物网络的两侧出现游离铁素体。

　　这种封闭的碳化物网络将损害化学模具的最终热处理性能。在球化退火之前，必须通过正火消除坯料中的碳化物网。粗肥的碳化物网应在较高温度下进行正火，并通过吹风或喷雾进行冷却。GCr15钢可在930~950℃正火，CrWMn钢可在960~980℃正火。一般来说，碳化细网可以在900~920℃下正火(GCr15钢)。如果退火温度太高并且保持时间太长，还可能产生厚的二次碳化物网，在晶界处具有粗碳化物，颗粒内结构的球化差或者甚至没有球化，或者是粗珠光体和粗球粒的混合物。

　　在机械零件的失效分析中，如何区分锻造后形成的碳化物网络和退火过热后形成的碳化物网络尤为重要。一般来说，合金工具钢退火过热形成的碳化物网络比较粗，而锻造留下的碳化物网络则有比较粗的网格。如果由于停锻温度高、冷却慢(GCr15锻造、球化、调质后留下的碳化物网络)而使碳化物网络沿晶界析出，则从断续分布的碳化物网络中可以看到锻造后粗大晶粒留下的痕迹。

　　退火过热形成的碳化物网络必然伴随着球化不良。加热淬火后，晶粒内部奥氏体转变为针状马氏体+残余奥氏体，基本无残余碳化物，呈现贫碳、贫铬区的结构特征，工件易开裂。锻造后缓冷留下的碳化物网络，除非特别厚，一般不影响晶粒内部珠光体的球化，调质组织正常。黑色基体为回火马氏体+残余奥氏体，残余碳化物呈球状均匀分布，除了不连续的碳化物网络外，无异常。这种工具钢工件在使用初期会因脆裂而失效。