保证路面基层的平整度
在具体的施工中，基层的平整度是非常重要的一项质量评定指标，在使用碾压设备时，除了要保证能达到预定的压实效果，还应保证平整度的最小破坏和保证路面均匀致密。应在选择适宜的混凝土稠度指标和集料级配后，采取保持稠度的稳定性，提高摊铺均匀性、增大预压实度和施工缝处理等一系列措施提高基层的平整度。
施工时应尽量避免纵向接缝
若摊铺过程中中断时间超过两小时则应设置横向接缝，在施工时，为避免纵向接缝可采取两台摊铺机同步摊铺并一起碾压的方法，以此确保施工质量。
相邻板块的接缝处治
水泥稳定类基层在同一天进行两个相邻作业段的施工时，相邻作业段的衔接处必须搭接拌合，即前一施工作业段拌合后留下一段和后一工作段同時拌合摊铺，并且一定要保证拌合均匀。每个工作日的个施工段水泥稳定类基层完工后，必须将末端设置成垂直端面，以保证接缝处有良好的传递荷载的能力。对于石灰稳定类和工业废渣稳定类基层，同一天施工的两作业段衔接处可按上述方法处理，但不再添加结合料。施工过程中出现的纵向接缝应设置成垂直接缝，接缝区的混合料应充分碾压密度。
公路路面基层的施工质量控制措施
路面基层施工前的质量控制
路面基层施工前的质量控制主要包括原材料的选择、混合料配比试验、施工设备的准备、垫层顶面复测和试验段施工等。首先原材料的选择包括水泥和碎石的选择，在保证两者的性能和质量符合规范及设计要求的前提下，应选用初凝和终凝时间分别在三小时和六小时以上的水泥，碎石的颗粒直径、小颗粒的含量及塑性指数应满足相关要求。其次在做混合配比试验时应做五个不同水泥剂量混合料的击实试验以确定各种混合料的含水量和干密度，试件还应在规定条件下进行无侧限抗压试验并最终确定水泥掺量。
路面基层施工过程中的质量控制
路面基层施工过程的质量控制首先是对高度和横坡的控制，应采用预埋混凝土方块在路肩内边缘及分隔带边缘的方法作为顶面高程的基本控制点。每个控制点必须在换人复测合格后进行固定且相隔距离为十米，在各控制点处立导梁支点并对高度进行调整至要求高度。其次在完成混合料的拌制和上料并检测合格后及时进行摊铺，同时还应严格控制卸料速度避免出现与摊铺不同步发生离析的现象。在进行摊铺的过程中应配备专业人员进行含水量的检查且在每台摊铺机后安排专门人员进行铲料消除集料离析现象。再次如果摊铺机的宽度不足时则需进行摊铺焊接处理。最后进行混合料的碾压成型，在碾压时应该严格按照先轻后重、先慢后快和由低向高的原则进行初压、复压、终压及擀光工序。在碾压的过程中应及时进行平整度、厚度、含水量及压实度的检测并保证满足设计要求。