膜片联轴器不可避免地存在轴向偏离、角向不对中、径向不对中等安装误差，下面分析各种安装误差对膜片联轴器力学性能的影响。设膜片联轴器轴向误差ΔKa为3mm，径向误差ΔKr为0.15mm，角向误差ΔKw为0.5°，轴向和角向安装误差对膜片联轴器的综合位移影响较大，而径向误差对综合位移影响相对较小。由于膜片联轴器等效应力   大值出现在外圈螺栓处，主要由螺栓预紧力引起的，安装误差对等效应力   大值影响较小，但安装误差对膜片组等效应力及其分布规律有较大影响。
　　(1)考虑螺栓预紧力、扭矩、离心力等载荷，建立了膜片联轴器计算模型，通过接触有限元分析，研究了安装误差对膜片联轴器力学性能的影响规律。
　　(2)各膜片的等效应力值相差较大，两端膜片应力   大，中间膜片依次减小且分布较均匀，离心力对膜片应力影响较为明显。
　　(3)轴向偏离、径向不对中、角向不对中等安装误差对膜片组的综合位移和等效应力有较大影响，其中角向误差的影响   大，安装时应严格控制角向误差。
　　若已知联轴器的轴向位移△K。和角向位移△K、，则可求出膜坎的轴向和角向回复力，从而可得轴向变形刚度和角变形时的弯曲刚度，本文主要分析联轴器的扭转刚度。f专递转矩时，膜片受力产生弹性变形，使膜片联轴器产生很小的弹性回差。膜片的受力情况T为公称转矩，r为弹性回差，L为膜片上两螺栓孔中心距，若忽略半联轴器和螺栓的变形，将问题简化为的力学模型。
　　大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和   换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但   在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。   上工业发达   ，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格   便宜。