金属材料以及对压力及热不敏感的材料可选择热镶嵌来进行制样，如金属、陶瓷等；

热镶嵌的定义

热镶嵌

*通过加热加压的方式，将树脂和样品镶嵌成一个规则形状、固定尺寸的样品。
*对压力和热不敏的材料。

热镶嵌的优点

•设备成本高，耗材成本低
• 操作简单
•试样尺寸更精确
• 硬度高 ，保边性相对更好
•无气味
•不适合压力和热敏感样品
•一次最多两个试样

镶嵌的目的

*提供统一的标准样品尺寸
    便于自动化批量制样
    便于样品保存和管理

*保护操作者
    便于薄、脆、小、不规则样品把持
    盖住锋利边缘，保证手工制样安全性

*保护样品
    防止边缘倒角
    填充孔、增强易碎样品
    切割前预镶嵌保护

*标识
    刻字、包埋标签
    观察

热镶嵌-耗材选择

酚醛树脂

• 经济
• 中等收缩
• 易磨抛
• 边缘保护一般

环氧树脂

• 耐磨削

•低 收缩

•耐腐蚀

•边缘保护好

酚醛树脂

•透明

•固化、冷却慢

•加热软化

•边缘保护一般

良好的镶嵌取决于应用

BB-2237树脂的应用：
1）镀层、氧化层厚度及硬度测量
2）脱碳、渗碳、氮化层金相及硬度测试
3）热酸腐蚀
4）边缘易碎样品
5）硬度较高的样品

TM-2261/2235树脂的应用：
1）侧面观察磨抛位置
2）标签

DC-2239树脂的应用：
1）SEM样品
2）电解样品

PT-2231树脂的应用：
一般型

热镶嵌-方法和技巧

搭配使用

样品清洗

丙酮超声波清除表面油污、杂质、锈等

薄片、薄板、小圆柱形、不规则样品
1）单片使用切片夹夹持工具
2）多片之间留出缝隙
3）不规则无法立住的样品先磨平或者粘贴

带孔或环装样品
1）孔需填充时使用粉末树脂
2）盲孔朝下需打通或切开
3）环状样品观察内侧时切开

易碎样品
1）降低压力
2）启用预加载功能

纤维状样品
1）直接竖直镶嵌会压变形
2）先一次平躺镶嵌
3）切割成小样，二次竖直镶嵌

导电镶嵌
1）导电树脂
2）背面磨透

热镶嵌-常见问题和解决方法

问题
•树脂显示为粒状，像未熔化

可能原因
•固化温度太低
•加热时间太短
•镶嵌压力不足

解决办法
•提高固化温度

•增加加热时间

•提高镶嵌压力

问题
•树脂鼓出或者较软

可能原因

•固化不足

解决办法

•增加加热时间

•提高镶嵌压力

问题

•放射状裂纹或者劈裂

可能原因
•样品截面太大
•样品边角锋利

解决办法

•选择大尺寸模具
•减小样品尺寸
•样品边缘倒角

问题
•侧面圆周裂纹

可能原因
•树脂吸湿

解决办法

•储存环境要干燥
•储存树脂的容器要密闭
•低温下干燥树脂

问题
•边缘保护不良

可能原因
•样品表面脏污
•选错树脂
•压力下未充分冷却

解决办法
•洗净并干燥试样
•选用低收缩的树脂
•压力下充分冷却