在铝型材挤出中经常出现的问题之一是铝型材和毛刺表面上存在冲击痕迹。如果没有仔细观察到毛刺，则很难找到触感，并且震动是铝型材表面上相对浓缩的颗粒的表现。这样的缺点会影响铝型材的外观并有助于形成有缺陷的铝。像这种情况的制造商基本上在喷砂之后进行处理，然后喷涂粉末以形成美学上令人愉悦的表面。然而，如果存在问题，阳极氧化处理的表面和电泳铝型材的表面难以解决。因此，在铝型材生产过程中，必须严格遵循生产工艺，以减少铝型材表面上的突刺的发生和毛刺的发生。

铝型材冲击痕迹产生毛边的原因是什么？

不当使用劣质模具和模具

解决的办法是选择高质量的模具，合适的孔数和型号，减少粘铝的形成条件，减少毛刺和冲痕；提高模具的强度，减少模具的死区，使铝液的流动摩擦表面光滑，提高模具的平滑度；当你安装模具时，你需要锁上螺栓。

二是铝型材的加工和挤压工艺不合格。

解决方案是在挤出机出口处安装白光，以观察毛刺的实时情况；根据毛刺的问题，在生产过程中调整挤压温度，铸棒/模温等参数；当挤压时位置是正的，并且尽可能避免轮廓的晃动，在挤压过程中轮廓的晃动是形成地震道的因素之一。

最后铝条的质量也会影响后铝型材是否会产生冲击痕迹和毛边。
解决办法是采用优质原料铝棒，在挤压铸造过程中，采用晶粒精炼工艺，对铝棒进行均匀处理。