绝缘油击穿电压测定仪依据国际IEC和国标GB的要求,同广大使用者意见开发的全自动化仪器。选用单片机为主导,先设定后开机测试的方法,全部过程由微机自动运行控制,操作简单,方便适用。测试仪操作分为全自动六次和全自动单次操作,具有自动升压测试、自动搅拌、自动处理、自动打印及数字显示和锁定技术等功能,读数直观,测量准确,测试过程安全可靠。
对于绝缘油击穿电压击穿原因及修复探讨:
1.由于变压器运行日久,绝缘老化造成击穿,对因此而引起的击穿解决的办法是吊芯解体,视击穿部位及严重程度加以修复或更换部分及全部绕组,但关键在对尚未引起击穿事故的运行变压器,平时应加强有计划的预修工作和定期进行现场冲击试验,从中发现薄弱环节,可提前更换下来修理,不要等薄弱环节处酿成大的击穿事故等,再停运修理。对运行时间较长的老变压器,从安全及节能角度出发,不要带病运行,应用新型变压器更换。
2.由于线圈结构不合理造成的击穿。这在小型变压器中为常见。因此类变压器高压线圈系圆筒型结构,每相层数较少,层间电压较高,所以易产生层间击穿故障。大修这类圆筒形线圈时,要选用质量好的漆包线,在绕制过程中,不要用铁质工具直接敲打各段线圈,应选用橡胶锤和竹板小心处理。在局部修理击穿处时,在导线未烧断和灼伤时,应先仔细剥去击穿处已焦化的旧绝缘,擦拭干净,如导线有毛刺,用砂布打去毛刺,用绸带或粉云母带包好,两头搭牢靠,绝缘带包紧包严,经局部预热后,刷上绝缘漆进行局部烘干,整个线圈预烘浸漆和烘干处理,质量更能保证。
3.高压线圈层间绝缘所用的电缆纸质量不好,垫的层数不足所引起的击穿也是常见的。解决和处理此故障时以及重绕新线圈时,首先选用质量好的绝缘纸,在层数上不能仅按层间工作电压来考虑,应按不同线圈层数包垫不同层数的绝缘纸。一般配电变压器多采用同芯式绕组。同芯式绕组的原、副绕组绕在同一个铁芯上,低压绕组放在里面靠近铁芯,高压绕组套在外面,这种绕组结构简单、制造方便。在高、低压绕组间绝缘更应该小心,注意电缆纸是否有破损,电缆纸应铺的平整,线圈排列整齐,防止层间电压局部过高,绕线圈时注意卷线模必须光滑,并应包绝缘纸卷制,防止碰伤、划伤。有损伤时必须恢复绝缘后才能继续绕制。
4.铁芯故障引起击穿。铁芯故障有铁芯片间绝缘损坏、铁芯局部熔化、接地片断裂及夹件松动等。铁芯片间绝缘损坏多由片间绝缘老化、硅钢质量不好、片间绝缘漆的不良等原因引起。如损坏部分不大,在损坏处再涂一层绝缘漆即可。铁芯局部熔化通常是由于铁芯螺栓的绝缘损坏使铁芯片短路、片间绝缘严重损坏或铁芯接地不正确等造成。处理方法是将烧熔部分刮净,再涂上绝缘漆。