（1）       铸铁平台 及铸件应力变形和裂纹的形成原因和形貌特征： 铸铁平台 及铸件冷却过程中收缩应力、热应力、相变应力的代数和即铸造应力超过该断面金属抗断裂能力则形成裂纹。在高温下（1150~1000℃）形成热裂，呈暗褐色不平整断口。在600℃以下弹性范围内出现冷裂，呈浅褐色光滑平直断口。在600℃以上铸造应力超过屈服可产生塑性变形。当球墨铸铁成分正常时不易热裂。

（2）       铸铁平台 及铸件应力变形和裂纹的影响元素：增大白口倾向的因素，如碳硅含量低、碳化物形成元素增加、孕育不足、冷却过快等都可增加铸造应力和冷裂倾向。磷使冷裂倾向增加，P>0.25%还能引起热裂。铸铁平台及铸件壁厚差别大、形状复杂，易产生变形和裂纹。

（3）       铸铁平台 及铸件应力变形和裂纹的防止措施 适当提高碳含量、降低含磷量、加强孕育及铸型工艺措施。大型复杂件落砂温度要低于700℃。500~600℃低温退火可消除应力。