全自动打包机打包速度快，操作简便，功率高，能节约许多人工，打包也美观，那么全自动打包机使用过程中的故障原因和修理问题有：

　　一、打包机不进带
　　原因及处理：
　　1.pp带圈的装法不正确，从头正确的设备pp带圈
　　2.穿带的方式不正确，从头正确的穿带
　　3.限位开关LS-2工作不正常，调理LS-2的触摸时刻
　　4.T2进带的时刻不行，检查并调理打包机的T2进带时刻
　　二：pp带达不到粘合点
　　原因及处理：
　　1.储带箱pp带储量不足，调理pp带贮存量到弓架及带道的1.5倍
　　2.电机M2的皮带损坏或皮带轮的固定螺丝松动，替换皮带或固定皮带轮螺丝
　　3.带盘单元上的制动皮带功能不正常，调整制动皮带
　　4.pp带卡在带盘板之间，将pp带圈从头设备
　　5.上下滚轮设备上有切削和尘埃，整理切削和尘埃
　　6.紧力臂没有回到初始的方位，检查紧力臂绷簧
　　7.导带设备没有位于初始方位，按发动按钮回复到初始方位
　　8.pp带卡在紧力臂和上下滚轮之间，调整LS/2感应时刻
　　9.由于切割刀和上顶刀的原因造成切割后带头分隔，调整切割刀和上顶刀空隙或替换切割刀
　　10.T2进带时刻不行，调整T2的进带时刻
　　三、进带不中止
　　原因及处理
　　1.带道或弓架的舌门没有复位，调整绷簧弹力或替换绷簧
　　2.T2进带时刻过长，调整T2的进带时刻
　　四、退带不正确
　　原因及处理
　　1.限位开关LS-2触摸时刻不正确，调整触摸的感应时刻
　　2.电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动，替换皮带或固定皮带轮螺丝
　　五、捆扎时pp带没有全部从框架中收回
　　原因及处理
　　1.T1退带时刻过短，调整T1退带时刻
　　2.Pp带厚度空隙过大绷簧力度小，正确调整pp带厚度空隙
　　六、pp带从弓架中掉出来
　　原因及处理
　　1.T2进带时刻过长，调整T2进带时刻
　　2.pp带厚度空隙过小绷簧力度过强，正确调整pp带厚度空隙
　　3.弓架舌门没有回到初始的方位而是开着，调整弓架的绷簧弹力或替换绷簧
　　七、pp带在粘合点失控
　　原因及处理：
　　1.pp带没有到达粘合点挡块处，检查导带设备
　　2.进带时上切刀不在高方位，检查LS-1感应开关外置是否正确
　　3.热探头温度过高或过低，正确调整加热的温度
　　4.捆紧力度不当，调整捆紧力
　　八、热探头温度未升高
　　原因及处理：
　　1.温度设置太低，调整温度设置
　　2.热探头链接电线松动或断线，检查衔接是否有问题
　　九、热探头有温度但没有正确粘合
　　原因及处理：
　　1.热探头的角度不对，调整热探头的角度
　　2.热探头移动不到位，调整热探头曲柄的绷簧力
　　3.中顶刀没有到位，调整LS-1感应开关方位