对于零件加工，根据加工目的的不同，修边大致可以分为粗修和精修。粗加工以形成局部轮廓，例如去除突起、尖锐毛刺、粗糙焊道等。而涂饰则侧重于缺陷修补、调和或喷涂预处理。在实际操作中，尤其是大型手工精加工的质量往往不稳定，这主要是由于操作人员水平和状态参差不齐，但检验却是标准的。

　　此外，部分涂层磨削产品存在“混砂”，砂粒粒径范围大，也会加剧磨削不稳定性。工业百洁布可以平衡手工操作的不稳定性和表面质量的不确定性，较大限度地提高手工整理的可靠性。粗粒的百洁布如7440适用于铸件成型后的修整，如电气接线盒的毛坯，而细粒的百洁布如75221C、Hunter和7445可用于门基材、家具隔断等的表面修整。

　　砂纸的砂粒分布密集，一旦堵塞，抛光效果会不理想。对于要求高的应用，比如金属装饰件，以及漆面薄、材质软等容易产生灰尘的工件，如果抛光产生的碎屑不能清理干净，肯定会对表面造成额外的损伤。不同于传统的活性砂板涂砂带，百洁布特别适用于抛光铝合金、铜合金等硬度较低或易产生粉尘的材料，如水管配件(三通、阀门、弯头等。)，而且耐尘性更强。手工打磨会有一点淡淡的发际线。与抛光前相比，光泽度一般会提高20~30%。

　　各种碳钢件的修整，长期存放的工件或设备的翻新，印刷电路板的除锈，大量日常工具和机械的维护，都需要除锈。传统的刷子和钢丝刷除锈效率低，砂布往往切削力过大，无法除锈。对于除锈量小，分布面积大的表面，在使用切削能力强的涂层产品时，会比较困难，效率很低，因为在去除锈斑的同时，更多的精力会花在不需要打磨的区域。百洁布的切割力比较柔和，可以减少总工作量。几乎适用于所有除锈场合。与传统产品相比，百洁布操作更安全，不损伤表面。清洁后的表面不易积垢。中空结构便于装锈粉，延长使用寿命。工业百洁布主要用于中等粒度的除锈，如7447C。大规模作业时，如果发现百洁布表面堆积了大量的锈粉，可以通过摇晃、轻拍几下来清理。