样品一般不应太大或太高。手工制备的金相试样，磨削表面积小于400mm²，高度为15~20mm。如果样品太小，操作会很不方便。如果样品太大，研磨平面太大，会增加研磨时间，不易磨平。由于被检材料或零件的形状不同，可以使用形状不规则的样品。对不检查表面缺陷、渗层、镀层的试样，边缘应修圆，以防止研磨时对金相砂纸、金相抛光布造成划伤，避免抛光时试样飞溅造成事故。对于表面结构的测试样品，

有多种抽样方法。可根据被测零件尺寸、材料特性、当前实际情况灵活选择。的方法是金相切割机砂轮（金相切割片）切割。一般低碳钢、中碳钢、灰口铸铁、有色金属等硬度较低（小于230HBW）的材料可用锯、车、刨等加工。对于硬度较高的材料（约大于450HBW）如白口铸铁、硬质合金和脆性材料如淬火零件，可用锤击法从破碎的碎片中选择大小和尺寸。对于大截面零件或高锰钢零件等，可采用氧乙炔火焰气割，

无论采用何种取样方法，都必须防止因温度升高引起的组织变化，或受力引起的塑性变形。