主要的两个部分为：链条，利用它的循环往化妆品和洗涤用品,饮料行业对卫生的要求,转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体。 石子链板输送机 复运动提供牵引动力；金属板，作为输送中的承载体。非标定制 石子链板输送机 可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无的情况下变为单列输送，从而饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态状态，使输送线上不滞留物料，可以空瓶以及实瓶压力和无压力输送. 石子链板输送机 弯圆链板输送机.特点：1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶,易拉罐等物料，也可输送各类箱包；2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；HBL系列中型板式给料机产品技术参数表：型号输送槽宽度（mm生产能力（m3/h）运转速度（m/s给料粒度（mmHBL-2000.03-0.25450HBL1000100030-3000.02-0.25550HBL1250125060-6000.02-0.2650HBL00.01-0.2860HBL00.01-0.21000HBL-10000.01-0.21300HBL-12000.01-0.161500HBL-18000.01-0.161

　　简介：板式给料机又称板式喂料机、链板式给料机，鳞板输送机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。类：板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。用途：板式给料料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。主要应用在水泥，铸造，建筑垃圾处理等行业。轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、洗煤、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装.一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

　　重型板式给料机结构特点：操作简单，维修方便；输送槽宽度相同的给料机，其易损零部件应能互换；输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损；链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象；根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置；给料机的运料倾角应能调整，倾角不超过15°；便于在平硐或井下运输和装拆；给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统；给料机应有清除落下物料的辅助设备；给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。板式给料机概述一 用途 本机主要在矿业和窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3物料粒度为300～400毫米（对于规格为B800～1250板机）和300～550毫米（对于规格为B1600～2500板机），块重不超过500Kg。本机多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，它可水平安装，也可倾斜安装，倾斜角不大于20°。二 板式给料机工作原理给料机的工作主要通过链轮转动，使链条作连续的移动，以达到输送物料的目的。三 板式给料机安装设备的安装主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，首先把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。本机在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。四 板式给料机使用和保养 当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等必须进行一次全面检查，确认无误后，*行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，发现问题及时处理。1 链条的拉力要适当，必要时可用拉力装置调整。2 链条不得有显著的偏斜现象。3 润滑部位的供油情况，要保持良好状态。4 各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。 各主要部分维护周期按下列规定进行。a电机按电动机规定的维护要求进行。b 减速机六个月检查一次，并清洗箱体和滚动轴承，更换润滑油。c 各油孔每班加油一次。

　　WBL中型板式喂料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。 WBL中型板式喂料机通过驱动装置牵引链条，连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定，输送量与给料量大，则链板厚度加大，专用于输送小块状物料。1、牵引链：采用节距板式销轴滚子链，经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长；2、链板：采用冲压槽体，接料更稳，槽体底板圆弧搭接，减少物料泄漏；3、驱动：电机可采用调速电机，运行速度可调，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行，以便更合理地选择输送量；4、布置形式：多样、可水平、倾斜布置。5、输送长度：一般为5-10米居多，长度不能超过20米。6、倾斜角度7. 封闭形式：默认为开放式输送物料，粉尘较大，如果现场要求环保比较严格，可做成全封闭式板喂机，满足环保要求。

　　板式喂料机(板式给料机)由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。给料机产品技术参数表：型号输送槽宽度（mm生产能力（m3/h）运转速度（m/s给料粒度（mmHBQ5005005-800.05-0.4180HBQ-1000.04-0.4300HBQ-2000.03-0.4400HBQ1000100025-2500.03-0.4500

　　板喂机工作原理轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。B.尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。C.拉紧装置:拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。D.链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。E机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。