JGS辊距可调式辊轴筛的主要特点：1.各辊间隙可任意调整。传统的辊筛的传动方式采用齿轮传动，当使用一段时间后，筛辊之间的间距变大，各辊之间不能调整，合格的生球大量的漏下，造成辊筛效率低。国内各球团厂（烧结厂）往往采用换部分辊径稍大的辊加以调整，这样提高了成本，同时增加了修理的工作量。JGS辊距可调式辊轴筛采用了单辊单电机传动的方式，可任意调整各辊间隙，并且不受辊数多造成的累积调整量大的影响，能限度的利用筛辊。2.可进行物料多级筛分。该装置根据生产不同需要可进行不同的粒级筛分，保证筛出物地均匀合格粒级。3.调整简便、各筛辊采用联动。各单辊采用了单传动，传动和筛辊支撑同步调整。采用了组合卡紧的方式锁紧，使用调整 为方便。电气控制由一点控制开启、停止，便于岗位操作。4.筛辊采用复合加工而成，具有强度高、弹性好、耐磨性好的优点，表面采用聚氨酯复合材料与矿粉接触，没有磁吸附性，有效地防止粘料、辊弯曲，使用时间 长。

　　概述：滚轴筛(正弦筛)是目前火力发电厂输煤系统中广泛选用的重要筛选设备之一，可有效减轻碎煤机的工作负荷，显著提高碎煤机的工作效率和使用寿命。该产品适应性广、无振动、噪声低、无粉尘、不堵煤、筛分效率高、维修方便。结构及工作原理：该设备主要由前筛箱、后筛箱、下箱体、筛轴及减速机 部件以及挡板、检查门和联轴器等附件组成。所有壳体均采用钢板焊接形式，内附锰钢耐磨衬板。整体刚性良好。在检查门处采用特制密封胶条，整体密封性能良好。该设备主要是利用多轴旋转推移物料前移，并同时进行筛分的一种机械。电动机经减速机减速后，通过柱销联轴器带动各个筛轴朝同一方向旋转，每根筛轴上均装有梅花状筛片，并且呈交错形式排列，从而形成筛孔尺寸。物料经入料口进入筛箱后，开始在自重及筛轴的旋转共同作用下，以较快的速度向下移动，进入 /级粗筛分阶段。随后物料进入 级精筛分阶段，在这一阶段，物料的移动主要依靠筛轴的旋转推移，物料移动速度减缓，物料经过充分的筛分后，大块物料通过筛上物料出口送入碎煤机，而小块物料则直接落入输送皮带。特点： 1、滚轴筛的筛轴采用单轴驱动，不但维修方便，而且便于运输及安装，每根筛轴均设有一套驱动装置且有过载保护，任一组筛轴发生故障，均不影响整机正常运行。 2、入料口设有电动挡板，具有旁路功能。可实现远程自动控制。 3、每根筛轴上均装有耐磨性高的数片异形耐磨筛片，相距两筛轴上的筛片位置交错排列，形成筛孔。 4、筛轴倾斜排列可快速分离物料，筛分效率高。 5、筛轴下端设有清理筛孔的装置，筛分含有较大水分和粉量的煤料时，筛分过程中均不产生堵筛现象。6、本机的入料口下方设有煤流挡板，正常状态下煤流经筛面筛分，事故状态下电动推杆推动电动挡板使煤流经旁路直接落入运输皮带。

　　滚轴筛在电厂输煤系统的应用非常普遍，它用于碎煤机前，将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎，小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，研发出新型的滚轴筛产品，从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。泥土石头分开的机器的优势：1、筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；2、入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分；3、两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；4、多辊式输送，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端，由于各辊子具有凸楞，相邻辊子间形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工现场地势及工程车数量，为您做设计；6、石料一次分离干净，运用简便，节能，无污环保，高一款机型； 现在，在销售市场中，泥石分离筛分设备的使用十分普遍，销售市场特别大，而好的泥土石头分开的机器更加是受新老顾客的青睐。