重型板式给料机结构特点：操作简单，维修方便；输送槽宽度相同的给料机，其易损零部件应能互换；输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损；链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象；根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置； 给料机的运料倾角应能调整，倾角不超过15°；便于在平硐或井下运输和装拆；给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统；给料机应有清除落下物料的辅助设备；给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。重型板式给料机使用说明重型板式喂料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料之目地。

　　WBL中型板式喂料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。 WBL中型板式喂料机通过驱动装置牵引链条，连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定，输送量与给料量大，则链板厚度加大，专用于输送小块状物料。1、牵引链：采用节距板式销轴滚子链，经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长；2、链板：采用冲压槽体，接料更稳，槽体底板圆弧搭接，减少物料泄漏；3、驱动：电机可采用调速电机，运行速度可调，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行，以便更合理地选择输送量；4、布置形式：多样、可水平、倾斜布置。5、输送长度：一般为5-10米居多，长度不能超过20米。6、倾斜角度7. 封闭形式：默认为开放式输送物料，粉尘较大，如果现场要求环保比较严格，可做成全封闭式板喂机，满足环保要求。

　　板式喂料机工作原理：板式喂料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经联轴器把动力传到轴上。此时，装在轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着链轮和尾轮的转动而向前，链板安装在链条上面与链条作同步运动。链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的，链板也完成了运送物料的。重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态板式喂料机特点：1、适用范围广。可输送大块具有锋利棱角和对输送机有强烈磨损性的物料、温度小于400℃以下的物料、高湿性物料等。2、2、布置灵活。板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。其倾斜角在0-30度之间，用户可根据实际现场选定。3、3、牵引链条强度高，可作较长距离的输送。4、4、链板抗弯强度大，耐冲击；运行平稳可靠，噪音小。

　　板喂机工作原理轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。B.尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。C.拉紧装置:拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。D.链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。E机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。

　　铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上，外链通过锁固定在销上。因此，当链条在链轮上弯曲时，在销和衬套之间产生摩擦，压力分布表面很大，并且接头磨损很小。同时，叶片链更耐冲击，工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲，不能承受其他方向的弯曲，并且链节对灰尘高度敏感，容易磨损，并且成本高。叶链的链段成对配对，因此链节对传送带的影响均匀。

　　鳞板机有叫板式输送机是一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。其安装程序大致如下：1、根据鳞板输送机的安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准，在车间内部，通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时，好以厂房柱网作一次基准，划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位，安装时，则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线，与厂房柱网的关系尺寸仅作参考，这样，更能保证输送系统 地工作；2、在输送机的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置；