电源线温度老化试验箱
温度冲击试验箱设备在成都我们设备很多，经过十来年的努力，客户一一认可，设备是产品，我们设备到客户处技术人员会跟随设备到场，然后飞客户使用人做相对的培训，设备保障我们是有保质期，在成都有办事处，让客户更加安心。
在各个行业，宏展为客户提供的设备繁多，在研究所也有设备，温度冲击试验箱设备是我们公司的，为您服务。
广东宏展科技有限公司是一家专业生产高低温冲击老化试验箱的厂家，成立十余年，是国家企业，得到了广大客户的认可。
适用于电子、电工产品和其他设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的助手。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业*的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在zui短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害
电源线 温度老化试验箱
*设备特点
规格系列齐全 –提篮式、三厢式、水平移动三种冲击模式可供用户选择，充分满足不同用户的各种要求；
设备还可提供标准高低温试验功能，实现了温度冲击和高低温试验的共同兼容；
高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；
工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长；
高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失减到zui小；
表面喷塑处理- 保证设备的持久防腐功能和外观寿命；
高强度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性；
多种可选功能（测试孔、记录仪、测试电缆等）保证了用户多种功能和测试的需要；
大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果；
环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求；
*可根据用户要求定制尺寸/制使用指标/定制各种选配功能
电源线 温度老化试验箱
*温度控制
可实现温度定值控制和程序控制；
全程数据记录仪（可选功能）可以实现试验过程的全程记录和追溯；
每台电机均配置过流（过热）保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性；
USB接口、以太网通讯功能，使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要；
采用流行的制冷控制模式，可以0%~99%自动调节压缩机制冷功率，较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%；
制冷及电控关键配件均采用产品，使设备的整体质量得到了提升和保证；
电源线温度老化试验箱
*设备满足以下标准
GB/T 10592 -2008 高低温试验箱技术条件
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验B：高温
GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则
GJB 150.3A-2009 装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验
GJB 150.4A-2009 装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验
GJB 150.5A-2009 装备实验室环境试验方法 第5部分：温度冲击试验
GJB 360B-2009 电子及电气元件试验方法 方法107 温度冲击试验
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TSL-80-A | TSL-150-A | TSL-225-W | TSL-408-W | |||||
标称内容积（升） | 80 | 150 | 200 | 300 | ||||
试验方式 | 气动风门切换2温室或3温室方式 | |||||||
性能 | 高温室 | 预热温度范围 | ＋60～＋200℃ | |||||
升温速率※1 | ＋60→＋200℃≤20分钟 | |||||||
低温室 | 预冷温度范围 | －78－0℃ | ||||||
降温速率※1 | ＋20→－75℃≤80分钟 | |||||||
试验室 | 温度偏差 | ±2℃ | ||||||
温度范围 | TSL:（+60→+125）℃→（-40－-10）℃; | |||||||
温度恢复时间※2 | 5分钟以内 | |||||||
试样搁架承载能力 | 30kg | |||||||
试样重量 | 7.5kg | 10kg | 10kg | |||||
内部尺寸（mm） | W | 500 | 600 | 750 | 850 | |||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | ||||
D | 400 | 500 | 600 | 800 | ||||
外形尺寸（mm） | W | 1460 | 1560 | 1710 | 1880 | |||
H | 1840 | 1940 | 1940 | 2040 | ||||
D | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | ||||
※1温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能。 | ||||||||
※2恢复条件：室温为＋25℃和循环水温为＋25℃，试样是塑料封装集成电路。（均布） | ||||||||
保养说明：
1.在实施保养中过程中，请务必将机器之总电源及漏电断路器予以关闭
2.请确实实施各机件的定期保养，以维持机器正常运作。
热继电器维护 | ||
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 懂相关的用电安全知识人员/电工 | |
维护方法： 1打开面板的电源开关，机器处在停机状态下。
2打开机器右侧的电柜门，用手轻按下右图的红色按钮，靠右侧的绿色针型柱弹起;如果触摸屏上出现报警相应项目则为正常。
3若要将其解除到正常状态，则用手轻按下右侧的蓝色圆型按钮，绿色针型柱收起报警则解除。 | ||
| 主电源开关维护 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1合上机器后面的总电源开关（即漏电保护器）至“ON”的位置。
2在“ON”的状态下，用手轻按下开关上的“T”按钮；如果漏电开关的扳手自动落下则为正常。
3扳手落下时，漏电保护开关处于“ON”和“OFF”之间，重新上电时则需先将扳手往下扳，然后再扳至“ON”位置 | ||
| 冷却水塔维护 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1 停机状态：打开水塔周围的网状护板，往水塔定量的水塔清洗剂（化学名：玻璃水）. 2打开机器让其运转半小时后停机将水塔内的污水排掉，重新注入新水。 3重复几次直至水塔内的水清澈为止，维护完成。
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| 超温保护器动作试验 | |
维护周期 | 1周或长时间运行之前/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1打开机器后面的总电源开关及面板上的电源开关。将面板上的超温保护拔盘设定的温度低于主控表上的显示的实际温度值。 3若蜂鸣器响起及主控制器画面上出现对应的报警画面则为正常。 4重新设置超温保护器（试验温度+10℃），如：zui高试验温度为150℃，则超温保护器设定为160℃。 | ||
| 气压保护开关动作试验 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1打开机器后面的总电源开关及面板上的电源开关。 2使用十字螺丝刀顺时针旋转气压开关顶部右侧的螺丝，将气压保护值的调节值=总气压阀的指示值。 3若蜂鸣器响起及主控制器画面上出现对应的报警画面则为正常。 4重新设置气压保护器的指示值，操作完成。 | ||
| 总气压阀排水维护 | |
维护周期 | 1季度/1次 | |
适合操作人员 | 设备使用操作者 | |
维护方法： 1先将气压阀顶部黑色圆圈拔起，逆时针旋转圆圈将表内的压缩空气排掉。 2用钳子将气压阀底部的针头往下拔，即可将表内的废水排掉。 3针时针旋转顶部圆圈，将气压调至*位置 | ||
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