1、基础处理：清扫基础表面，不得有碎石，浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。

2、支權：根据确定的灌浆方式和灌浆施工園支设模板，模板必须支设严密、稳固，以防松动，漏浆。设备基础支模时，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、灌浆料的搅控：按标准稠度加水量为1396-1546，搅拌用水应采用自来水，水温以5-40°C为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间-般为1 -2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。当设备基础濯浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

4、灌浆：浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材抖干料，吸干水分。

5、养护：拆模后应立即对灌浆层进行浇水养护，养护温度应> 5°C，养护期应> 7天， 采用噴洒养护剂的措施。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。