传统的活性污泥工艺广泛应用于城市生活污水处理工艺中。该工艺大多采用分建重力沉淀池作为活性污泥混合液的固液分离方法，不仅占地面积大，而且还存在许多其他问题：

　　①由于沉淀池固液分离效率低，曝气池内污泥浓度难以保持较高水平，导致处理装置体积负荷低、传氧效率低、能耗高；

　　②处理出水水质不理想、不稳定，难以达标排放；

　　③剩余污泥产量大，污泥处理成本高;

　　④管理操作复杂，维护成本高。

相比之下，一体化污水提升泵站有很多优点:

　　(1)结构少，基础设施投资少。综合废水处理工艺结构少，工艺简单，具有投资小、施工周期短、运行管理灵活等优点，社区、中小企业等各种废水处理要求。

　　(2)结构紧凑，占地面积小。大中型污水处理厂占地面积大，而我国土地资源相对薄弱，污水处理一体化设备可以有效减少占地面积。许多设备也可以采用埋地设计，既节省了空间，又不破坏酒店、住宅小区和景点的景观，能够满足各种要求，适应性广。

　　减少管网建设，有效回用废水。随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。如果将大部分处理后的废水进行重新用，就可以有效节约水资源。集成装置形式灵活多样，使污水处理后可就近回用，既降低了管网建设投资，又能有效降低污水排放。

1、缩短工期

　　泵站的传统施工方法是在选定的地方直接用混凝土建造泵站。泵站的池壁、底板和屋顶不能同时进行，需要逐步建造。泵站建设至少需要2-3个月，施工周期长，需要大量的人力物力，需要专门技术人员，施工成本高。一体化预制泵站由工厂预制。安装处理后，运至现场直接吊装。只需开挖泵坑，准备起重设备，工厂专门技术人员将指导安装，吊装过程可在同一天完成。

2、售后保证

　　泵站是一种集成设备，所有内部部件，包括控制系统、维护系统、升降系统等，都由制造商运输。如果任何零件有任何故障，可以向厂家寻求售后帮助，避免棘手的售后问题。然而，传统的泵站是由不同的制造商组装的，零件的售后问题存在很大的问题。此外，制造商制造的零件之间的匹配度很高，每套设备都经过了严格的测试，以确保部件的有效协调。

3、延长使用寿命

　　新一代泵站使用寿命的延长主要体现在泵站的耐腐蚀性及其部件的质量上。玻璃纤维增强圆筒具有良好的耐腐蚀性和韧性。玻璃钢材料与空心混凝土圆筒相比，不易变形、腐蚀、开裂。

4、对周围环境和空间要求的影响较小

　　一体化预制泵站安装在地下，只有一个孔盖暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此对周围环境的影响较小，大大改善了噪声，空气，水质，土壤等方面都受到了影响。此外，泵站的安装方法是直接吊装。与传统泵站相比，施工过程中对周围空间的需求较小。

　　综合预制泵站采用埋地安装，进出水管深入地下连接。远程控制一体化预制泵站。进水口污水进入蓄水池时，当水位达到液位传感器时，泵站将自动工作：通过截污器搅拌污水；提升装置将污水提升并加压排放；泵站底部的水流体设计将污泥废渣与污水一起排放，无需用截污器搅拌。

弘泱一体化污水泵站处理设备工艺流程