一、设备组成 
          果蔬烘干机以电为热源，设备由电加热翅片散热器片、耐高温高湿轴流风机、导流系统、循环系统、控制系统、排潮系统等组成。
二、工作原理：
         烘干机内电加热翅片散热器的功率与其空间存在有一定联系，并且散热体积的大小可以通过计算而得，厂家选用优质的电热翅片管，表面选用铝制（或不锈钢）翅片增加了散热器表面的面积，提高了热交换效率。利用全自动温控系统的调节，控制了烘干机内温度的变化，减少了人工控制的成本，提高了烘干的质量。合理调整热风通风量，逐层均匀通风，热风供给，，使果蔬统一均匀干燥，高效运行。

产品主要特点：

1.烘干出的红枣质量可靠，颗粒饱满、回潮率低。

2.烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的耐高温高湿轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下大枣发生的霉变等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内大枣烘干质量的均一性。

3.顶风式大枣烘干设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测，箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温，房间温湿度得到有效控制，保证红枣干燥质量，烘干后的大枣除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。

4.大枣烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。

5.风机放置位置在房间顶部，不影响物料的装卸。物料适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。

6.可根据客户需求订做托盘货架车等烘干设备，此设备装卸箱迅速耽误时间少，箱体利用率高。若采用四轮托盘货架车循环使用则可使烘干箱的装卸时间控制在2小时之内完成，确保设备连续运行提高设备利用率。降低设备损耗成本，及装卸箱过程中箱体的热量损耗。

7.我公司所产节能热风循环大枣红枣烘干箱市场保有量大，制作调试经验丰富，质量均一稳定。

该烘干机适用于大枣，枸杞，金银花,海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干， 也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干， 以及金银花、菊花、大黄、丹参，人参等中药材烘干 。 凡是太阳能晒干的物料都可以烘干.

迈创系列烘干机采用低温,加强循环风进行恒温恒湿烘干,烘干工艺固化在微电脑中,智能化程度高,不需要专人看管,保持自然色泽、形状饱满,营养成分不受破坏,口感佳。

控制器操作说明:

1．温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。

2．温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。

3．时间阶梯控制：H，M，S分别为小时，分钟，秒。本设备选择H（小时）档，设定所需时间即可。时间到设定时间。恒温恒湿保持箱内状态.

4．风机旋钮：正反转可自动或者手动，开启后，风机运行。烘箱内温度均匀，烘干效果好。

1、阶段，升温阶段：将装好物料的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门,箱内温度加热至50°，加热1.5-3小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于60度，范围55度~60度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

3、第三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度70度~80度，前期不宜超过70度，后期不宜超过80度。具体的烘干工艺厂家会另行指导.