凸轮分割器是实现间歇运动的机构,下面小编介绍下凸轮分割器的原理:
凸轮分割器的设计是安装在输入轴上的凸轮,与固定在输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合。以径向嵌入在分度盘圆周表面的滚针轴承,与凸轮相应的斜面作线性接触。当输入轴旋转时,凸轮按照给定的位移曲线转动,分度盘两组滚针轴承,骑在凸轮的直线上时,即在静态范围内,滚针轴承转动,但分度盘本身并不旋转。凸轮旋转到曲线位置时,通常由两个凸轮滚子接触转换为三个凸轮滚子接触,以便输出轴的旋转可均匀将力传递到输出轴。如果在凸轮表面和滚针轴承之间有不滑顺情况,则会损害分割器。通过旋转支撑输出轴的偏心套,和调整输入轴和输出轴之间的距离,可排除旋转不滑顺的现象。通过调整预负荷,来接近滚针轴承和凸轮的弹性区,从而加强分割器刚性。在空间连接两点有无数的曲线。但是,当设计分度运动时,曲线的使用有必要尽量平稳。为此,应考虑材料的振动、噪音和刚性。也应考虑负荷和速度。在考虑了所有因素之后,一般采用强调速度、加速和跳动性能的曲线。加速、对于分割器精度和凸轮及滚针轴承的寿命有特别重要的影响。位移曲线表示输入轴位移(转动时间、转动角度)与输出轴位移之间的关系。非连续曲线:包括恒定速度曲线和恒定加速曲面。这些曲线并不是合乎需要的,因为速度和加速度不联系,导致较大的冲击。
凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构,在各类自动机械中主要实现了以下功能:
1.圆周方向上的间歇输送;
2.直线方向上的间歇输送;
3.摆动驱动机械手。
凸轮分割器是替代槽轮机构、棘轮机构、不*齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
一般分割器的定位分割精度都在正负30秒左右,换算成角度的话就是0.01667度,照此换算,一个直径450mm的圆盘,在最da圆周位置的重复定位误差已经到了0.065,如果用分割器做旋转定位运动,大多数场合都已经达不到要求了。而事实上分割器现在用得还比较广泛,包括很多要求较高的场合,也没见到机器有其它的精定位措施,这是一点不是白的地方;
另外一方面,CNC加工中心上要求较高,也有很多自动转盘机构,运动跟分割器一模一样,也就是均匀地转动一个角度。
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