pc透水砖在生产过程中应注意什么
1.渗透砖的颗粒
破碎是使用破碎机将瓷砖破碎成具有一定颗粒比率的颗粒。破碎颗粒的厚度和颗粒比将影响成品可渗透砖的透水性，表面效果，半成品强度，产品尺寸，烧成温度等。颗粒越粗，透水性越好，但是生坯强度降低，表面效果粗糙，尺寸变大，烧成温度升高。当然，根据不同的材料，这里的透水砖也将成为具有不同效果的成品。因此，调节烧成温度，改变粒料的尺寸和颗粒比以及改变成型压力是调节可渗透砖的重要指标。此方法也是重要的方法。
2.混合和混合渗透性砖：
在混合和搅拌过程中，应添加一定量的助熔剂（通常是，长石粉等）和粘合剂（通常是膨润土，木质素等）。添加助熔剂和粘合剂的目的是在增强生坯强度的同时增加粒料的粘合性。如果不添加，则不能形成，或者强度不足，半成品会磨损，并且成品砖有很多裂缝。
3.透水砖的成型：
如果成形压力机使用自动压力机，则需要辅助分配系统。渗透性砖通常由织物和底部材料组成。面料：底料=约1：6。当然，也可以使用摩擦压力机和振动压力机。机器，使用这些压机可以将手工布成型。为了形成可渗透砖，在减少设备投资，降低设备维护成本和使用廉价劳动力的同时，许多公司将使用摩擦砖压机或振动砖压机来满足工艺要求。但是，九江海绵城市发展有限公司采用德国压制技术，制成的透水砖具有较好的透水性。4.烧透砖：
透水砖通常在隧道窑中烧制。产品的厚度通常为约60mm，烧制周期为约20小时。同时，它使用大约8层的棚车。烧成温度为1200℃-1250℃，烧成温度取决于所收集的瓷器的玻璃化程度或产品的透水性，弯曲强度，尺寸，表面颜色所要求的产品的吸水率。和其他因素。在海绵城市透水砖的生产过程中，烧制的透水砖的质量取决于粉碎，掺和，成型因素和烧制方法四个方面。
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