ABB 高压与低压电机上海经销

电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

划分

1.按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。

1）直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

2）其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。

2.按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

1）同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

2）异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3.按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4.按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。

1）驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、科研、电子仪器等）用电动机。

2）控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。

5.按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。

6.按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。

异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。

同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难。

调速技术

从市场情况看，高压电机调速技术可分为如下几种：

液力耦合器

在电机轴和负载轴之间加入叶轮，调节叶轮之间液体（一般为油）的压力，达到调节负载转速的目的。这种调速方法实质上是转差功率消耗型的做法，其主要缺点是随着转速下降效率越来越低、需要断开电机与负载进行安装、维护工作量大，过一段时间就需要对轴封、轴承等部件进行更换，现场一般较脏，显得设备档次低，属淘汰技术。

早期对调速技术比较感兴趣的厂家，或者是因为当初没有高压调速技术可以选择，或者是考虑到成本的因素，对液力耦合器有一些应用。如自来水公司的水泵、电厂的锅炉给水泵和引风机、炼钢厂的除尘风机等。如今，一些老的设备在改造中已经逐渐被高压变频替换掉。

高低高型变频器

变频器为低压变频器，采用输入降压变压器和输出升压变压器实现与高压电网和电机的接口，这是当时高压变频技术未成熟时的一种过渡技术。

由于低压变频器电压低，电流却不可能无限制的上升，限制了这种变频器的容量。由于输出变压器的存在，使系统的效率降低，占地面积增大；另外，输出变压器在低频时磁耦合能力减弱，使变频器在启动时带载能力减弱。对电网的谐波大，如果采用12脉冲整流可以减少谐波，但是满足不了对谐波的严格要求；输出变压器在升压的同时，对变频器产生dv/dt也同等放大，必须加装滤波器才能适用于普通电机，否则会产生电晕放电、绝缘损坏的情况。如果采用特殊的变频电机可以避免这种情况，但是就不如采用高低型的变频器了。

高低型变频器

变频器为低压变频器，输入侧采用变压器将高压变为低压，将高压电机换掉，采用特殊的低压电机，电机的电压水平多种多样，没有统一标准。

这种做法由于采用低压变频器，容量也比较小，对电网侧的谐波较大，可以采用12脉冲整流减少谐波，但是满足不了对谐波的严格要求。在变频器出现故障时，电机不能投入到工频电网运行，在有些不能停机的场合应用会有问题。另外，电机和电缆都要更换，工程量比较大。

串级调速变频器

将异步电机部分转子能量回馈至电网，从而改变转子滑差实现调速，这种调速方式采用可控硅技术，需要使用绕线式异步电动机，而如今工业现场几乎都采用鼠笼式异步电动机，更换电机非常麻烦。这种调速方式的调速范围一般在70%-95%左右，调速范围窄。可控硅技术容易造成对电网的谐波污染；随着转速的降低，电网侧功率因数也变低，需要采取措施补偿。其优点是变频部分容量较小，比其他高压交流变频调速技术成本稍低。

这种调速方式有一种变化形式，即内反馈调速系统，省却了逆变部分的变压器，将反馈绕组直接做在定子绕组里，这种做法要更换电机，其他方面的性能与串级调速接近。

串级调速电机受转子滑环的影响，不能做到很大功率，滑环维护工作量也大，属于七八十年代的落后技术，工业应用已经越来越少。

高压筋冷电机HXR系列

ABB的TEFC（全封闭风扇冷却）电机，HXR系列，是为专为满足每一位客户的应用而量身定制的。

典型应用包括泵、风机、鼓风机、压缩机、输送机、粉碎机，以及船舶推进器和交流发电机。HXR系列电机是为电厂、过程工业以及众多其他连续运行应用中驱动设备提供动力的理想选择。

通过有效利用材料和优化的风扇设计，HXR电机保证损耗的小化。通过降低转子中心和风扇的损耗，电机在没有实现满载的情况下效率曲线也不会有明显下降。

高压筋冷电机HXR系列，技术参数

价值体现：

业经验证的设计——连续生产20多年

在严苛工况与环境下的装机应用

低噪音水平——在距离电机1米处的多数噪音测量值小于80dB(A)

经认证的无火花设计

经认证适用于严苛条件下的安装使用

铸铁型机座，保证稳固的机械结构

拥有众多可选配件

能按不同需求进行配置设计

高效率水平

输出功率

100-2250kW

150-3000HP

机座尺寸

IEC355-560

NEMA14.5-22

极数

2-12极

电压

380-11500V

频率

50/60Hz

防护等级

IP55,IP56

IC411,IC416

机壳材料

铸铁

电机类型

HXR

安装方式

立式和卧式

标准

IEC,NEMA,BS,ANSI,IEEE,VDE,EN

船级社认证LRS,DNV,BV,ABS

高压筋冷电机NXR系列和AXR系列

NXR系列和AXR系列具有机型紧凑、功率密度高、可靠性高、损耗低和易于维护的特点，是基于高性能筋冷电机HXR系列的成功经验而开发的新一代高压筋冷电机。

这些应用范围广泛的筋冷电机提供高功率密度，它们易于设置，易于维护。也有可搭配VSD使用的版本。变频器控制的电机意味着不论是在二次方负载还是恒转矩负载应用上都具有更高的效率和更精准的过程控制。

ABB筋冷电机拥有通用型N系列（NXR）和定制化A系列（AXR）。

通用型N系列电机基于标准化设计，拥有高性价比和较短的交货周期，为客户提供安全、可靠、高效的运行，并提高生产率，专为不需要高度定制化的应用场所而设计。

通用型N系列与定制化A系列形成互补，A系列专门针对高度定制化，需要根据客户精确需求而设计的市场，提供了设计的高度灵活性。

高压筋冷电机NXR系列，技术参数

价值体现：

筋冷设计可实现的高功率密度，小“体”大"作"

高效率降低运行成本

坚固、优化的机座设计将电机振动降到低

内置可维护性功能减少宕机和停机成本

机型紧凑减少整体设备占地面积

可交换接线盒减少备用电机需求

搭配VSD使用的优化设计能够实现更高效率

轻松配置ABB状态监测系统

业经验证的高达IP66的防护等级支持在严苛环境下安装

输出功率 100-1250KW

机座号 IEC355-450

极数 2-12极

轴高400电机可选10极或12极

电压 高可达11500V

频率 50/60Hz,VSD

冷却方式 IC411,IC416

防护等级 IP55(可选IP56,IP65,IP66)

机壳材料 铸铁

电机型号 NXR

安装方式 卧式

标准 IEC(电气设计可选NEMA标准)

兼容性 ABB低压变频器ACS800,ACS880

ABB中压变频器ACS1000,ACS2000

低压电机是指额定电压在1000V以下电动机。

所谓低压就是指交流电压1000V以下,而这里我们说的电动机一般电压都是交流380V，或者是440V或者是660V等几个等级的异步电动机.

异步电动机是相对于同步电动机说的，同步电机的转速的计算公式n=60f/pf为电源频率，P为电机的极对数,但是这个是理论的转速，一般电机都会受到各种不可消除的外力，使的电动机实际的转速低于上述公式计算的电机转速，被称为电动机。也就是说他们之间存在差值，不同步！

变频电机

变频电机专为变频应用领域而设计，与标准感应电机相比，变频电机在能效水平，紧凑性，变频控制及可靠性上有进一步的提升。

变频电机是指在标准环境条件下，以99%额定负载在10%~99%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。

变频电动机具有如下特点：

B级温升设计，F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。

平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用高精度轴承，可以高速运转。

强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。

经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩脉动。

与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。

采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

永磁电机

永磁电机系列将行业主力的有效额定转速范围扩展至100–850转/分，无需配置减速装置而简化传动系统。永磁电机专为变频器而设计，即使没有安装速度传感器，永磁电机也能提供高精度的转速控制，因为同步电机不存在转子转差率。

特性

转矩范围1000至50000Nm

基于标准感应电机的结构设计

通过永磁铁实现转子磁化

全封闭式IP55防护等级

空冷或液冷

永磁电机方案可以替代目前常见的传动系统：

传统交流电机、变频器和齿轮箱组合

传统低速交流电机，通常为10-16极，或更低速电机与变频器组合

变频直流传动系统和齿轮箱组合

输出功率 0-220r/min,220r/min功率范围为12-1120kW

0-300r/min,300r/min功率范围为25-1600kW

0-430r/min,430r/min功率范围为38-2240kW

0-600r/min,600r/min功率范围为57-2500kW

机座号 IEC280-560

机座材料 铸铁/焊接钢

电压 全电压

防护等级 IP55

冷却方式 空冷或液冷

常见故障

起动故障过热故障空载电流过大轴承故障绕组烧坏的故障其它故障电机的一般故障及其排除方法:

故障情况

电机空载时不能起动

故障原因

1接电线路断电

2定子三相中有一相断路

3电源电压低

排除方法

1检查接电线间的电压

2检查保险丝和各相电源

3检查电压

故障情况

电机在有载时不能起动

故障原因

1定子绕组有匝间短路

2过载

3机械故障

排除方法

1检查各相电阻和各相电流

2检查电机负载电流

3检查机械部分

故障情况

电机过热

故障原因

1电机定子绕组匝间短路

2电源电压过高或过低

3电机过载

4接法错误

5环境温度过高

排除方法

1检查定子绕组

2检查电源电压

3检查电机负载电流

4改正接线

5提高绝缘等级

故障情况

三相电流不平衡

故障原因

1匝间短路

2三相电阻不平衡

排除方法

1修理绕组

2检修或掉换定子

故障情况

空载电流过大

故障原因

1电源电压过高

2定、转子铁芯错位

3三相电压不平衡

4三相电阻不平衡

排除方法

1检查电源

2重新压装

3检查电源

4测量三相电阻

故障情况

绝缘电阻低或击穿

故障原因

1绝缘老化或损伤

2绕组受潮

3电机过热

4不清洁

排除方法

1检修绝缘

2拆开烘干或处理后再用

3拆开检修,防止继续发热

4用空气吹净内部

故障情况

电机有异声

故障原因

1轴承有异声

2电磁声

3内部虚擦声

排除方法

1调换轴承

2检查三相电压

3拆开检修

故障情况

轴承故障

故障原因

1轴承损坏或不良

2装配不良

3联轴器中心线不直

4润滑脂变质或有杂质

5调速过程电压过低

排除方法

1更换轴承

2检查轴承和前后端盖装配情况

3重校中心线

4清洗轴承,更换润滑脂

5控制低电压

故障情况

用户使用不妥

故障原因

1过载

2一套风机机组电机有正反转现象

3动平衡被破坏

排除方法

1减少风量、风压,调整到额定输出

2改变电机转向

3带叶轮重新校动平衡

日常维护

电机运行的监视

a.电流、电压、温度(轴承)的监视

b.运行过程中声音监视

c.停机处理:指发生以外情况时

电机的维护

a.日常检查

b.定期检查

(一般检修期为一年)

c.运转检查

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