全自动金刚石切割线电镀设备是一台全自动，工作过程由PLC控制，10个由不锈钢、PP材质制作的一条连续工作的电镀镍设备生产线。操作者将金刚线穿好后，按启动按钮开始工作，整个过程无人工干预，人机界面显示，连续电镀长度达到51KM后，完成一个工程过程。
全自动电镀金刚砂切割线设备介绍：
1、产品型号：KSD-JGS100
2、用途：电镀金刚砂切割线设备用于高碳钢丝制造金刚石线据切割线的生产线
3、设备尺寸：20000×1800×1600mm
4、生产线径：0.10—0.40mm
5、全自动电镀金刚砂切割线设备生产线速：50m/min
6、进线数量：单根进线
7、放线盘：BS200
8、全自动电镀金刚砂切割线设备收线盘：BS64、BS200
8. Take-up spool:BS64、BS200
9、排线方式：盘动精密排线
10、全自动电镀金刚砂切割线设备PLC控制，主传动采用伺服电机，全机运行平稳
11、总装机容量约为37 KW
12、主要部件循环泵均采用一用一备

全自动电镀金刚砂切割线设备工艺流程：
放线—碱洗—水洗—酸洗—水洗—上砂—水洗—固砂—固砂—水洗—烘干—收线
全自动电镀金刚砂切割线设备特点：本设备为本公司自主研发的电镀金刚石切割线生产线，在国处于地位。整条生产线采用PLC控制方式，在线镭射检测线径，图像在线检测观察清晰。我公司克服了原来老的工艺埋砂法，落砂法，研制了快速电镀物理上砂的方法，该方法具有上砂快，金刚石均匀程度比埋砂、落砂更理想，生产速度更快。用金刚石线进行硅切片大大优于传统切割方式。
全自动电镀金刚砂切割线设备优点：
a、切割速度是砂浆切割的2倍;
b、无砂浆混合，无需建设砂浆回收系统;
c、全自动电镀金刚砂切割线设备切割表面质量好;
d、无PEG和 SIC 的危险废物产生;
e、清洁高效生产.

全自动电镀金刚砂切割线设备技术参数：
用途名称 合金异型线加工,金刚石线材收线
进线范围 圆线：0.10 mm-0.40mm
出线线速 0—400米
0—400M
动力 2.2kw感应马达变频器控制,
2kw伺服电机一台,收线盘为活动式装制左右盘装线
排线方式 卧式水平式排线，过线轮为一体式，耐磨材料
传动部分 伺服丝杆.联轴器.平形带
卷取控制方式 变频张力缓冲杆，伺服恒定张力，自动演算修正控制卷取张力
机体结构 钢板焊接而成型.经退火处理消除应力完成
卷取轴盘尺寸 BS200（可根据客户要求）排线范围360mm
上下轴方式 气动顶心螺杆紧迫式,附上下轴下线
安全罩 传动区安全罩透气孔网状.卷取区安全罩全密闭式附有机玻璃检窗口
控制 人机界面,全数字化控制.伺服电机

全自动金刚石切割线电镀设备工艺流程：
放线-碱洗-离子水洗1-离子水洗2-热水洗1-高压风吹-酸洗-离子水洗3-离子水洗4-热水洗2-高压风吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-离子洗5-离子水洗7-固化-高压风吹-烘干-收线
全自动金刚石切割线电镀设备由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、预镀槽、上砂槽、加厚槽、搅拌槽、储液槽、烘干系统、循环过滤系统、扫砂系统、自动温控加热系统、上料装置、下料装置、机架、控制面板、张紧系统、排线系统、驱动系统、控制系统等组成。
全自动金刚石切割线电镀设备用材：
1、pp板，上位槽厚度20mm,下位槽厚度15 mm,管阀一律pp材料。不锈钢板材：规格：1.0mm，1.5 mm ，2.0mm,过线导轮，铁氟龙，铝镁合金包胶聚氨酯。
2、 全自动金刚砂电镀设备机架使用304方钢40×30×4，收放线机架，50型方管，导电辊不锈钢316材料制作。导电轮95黄铜滑环制作。
3、 水泵，碱酸电解90型赖酸碱立式磁力泵，水洗50型立式磁力泵，固化50赖高温型立式磁力泵，镀固沙110型立式磁力泵，埋砂使用赖磨离心泵，不锈钢清洗泵。

4、 阳机导电铜排60×6 ，316固定螺母支架，阴极钛栏等。
5、全自动金刚石切割线电镀设备伺服电机传动2千瓦，面板PLC，伺服电机，伺服驱动器变频器伺服减速马达等，品牌三菱松下，收线减速电机，收线伺服1.8千瓦。
6、 传动带，皮带轮，同步带，同步轮，联轴器，伺服导轨丝杆，搅拌桶减速电机。
7、全自动金刚石切割线电镀设备电气控制柜，高频电源开关，接触器，温控表，自动补水，电磁阀，传感器，液位显示器，视觉系统，镍离子在线检测监视，ph值显示，线径检测等。
全自动金刚石切割线电镀设备特点：
大幅度提高劳动生产率，性能稳定良好；
传动装置设整线连轴传动和单机传动结构；
行走常规转速5~7r/min可调整；
全自动金刚石切割线电镀设备自动上下料装置及手工上下料均能满足要求。
生产线径：0.10—0.8mm
生产线速：1—50m/min
全自动金刚石切割线电镀设备进线数量：两根进线、四根进线、六根进线

结构合理、外形美观、操作安全，噪音小，易于维修，
适合大批量生产及上砂镀种需要，生产效率高，上砂镀层均匀，质量好。
设计合理、结构紧凑,维护操作方便。
全自动金刚石切割线电镀设备自动化程度高，屏幕显示及控制。
采用PLC、变频器及光电开关等控制，定位准确。
行走水平轮采用钢包聚氨脂。
高强度耐酸碱皮带提升。
全自动金刚石切割线电镀设备多程序选择简单实用。
伺服电机控制放线张力，利用减速电机保证放线平稳。 放线轮：BS200 放线速度：10-50m/min 电机功率：2.2kw
皂化和乳化反应去除母线上的油污，用弱酸去除母线上的锈斑，能够有效地防止酸对母线的过度腐蚀。
全自动金刚石切割线电镀设备*的电镀镍生产工艺，能够做到上砂速度快，金刚石微粉在母线上分布均匀，抱团少。
*的电镀镍配方，镍沉积速度快，镍层致密表面平整，能够有效地保证金刚石微粉在切割过程中不会脱落。
水洗把金刚石线锯表面残留的镍液清洗干净，用烘箱把金刚石线锯烘干。