全自动金刚线上砂设备是一台全自动连续式电镀生产线，整个过程有PLC控制，可同时生产2-10卷线材。由本设备放线、脱脂、电镀、水洗、酸洗、烘干、排线、收线等一系列工序连续完成，中间无人工干预。本公司在传统的卷对卷电镀线的设计上，采用公司的技术针对线材结构设计的辊筒，在有限的空间内对产品进行处理，满足工件长时间处理的要求，并成熟实用，节省空间和设备的通入，槽液采用喷流处理的方式，增加处理效率和效果。
设备用途：用于光伏点击与多晶切割金刚线的上砂。
全自动金刚线上砂设备是一台全自动，工作过程由PLC控制，10个由不锈钢、PP材质制作的一条连续工作的电镀镍设备生产线。操作者将金刚线穿好后，按启动按钮开始工作，整个过程无人工干预，人机界面显示，连续电镀长度达到51KM后，完成一个工程过程。
全自动金刚线上砂设备工艺流程：放线-碱洗-离子水洗1-离子水洗2-热水洗1-高压风吹-酸洗-离子水洗3-离子水洗4-热水洗2-高压风吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-离子洗5-离子水洗7-固化-高压风吹-烘干-收线

全自动金刚线上砂设备由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、预镀槽、上砂槽、加厚槽、搅拌槽、储液槽、烘干系统、循环过滤系统、扫砂系统、自动温控加热系统、上料装置、下料装置、机架、控制面板、张紧系统、排线系统、驱动系统、控制系统等组成。
全自动金刚线上砂设备用材：
1、pp板，上位槽厚度20mm,下位槽厚度15 mm,管阀一律pp材料。不锈钢板材：规格：1.0mm，1.5 mm ，2.0mm,过线导轮，铁氟龙，铝镁合金包胶聚氨酯。
2、使用304方钢40×30×4，收放线机架，50型方管，导电辊不锈钢316材料制作。导电轮95黄铜滑环制作。
3、全自动金刚线上砂设备水泵，碱酸电解90型赖酸碱立式磁力泵，水洗50型立式磁力泵，固化50赖高温型立式磁力泵，镀固沙110型立式磁力泵，埋砂使用赖磨离心泵，不锈钢清洗泵。
4、导电铜排60×6 ，316固定螺母支架，阴极钛栏等。
5、全自动金刚线上砂设备伺服电机传动2千瓦，面板PLC，伺服电机，伺服驱动器变频器伺服减速马达等，品牌三菱松下，收线减速电机，收线伺服1.8千瓦。

6、传动带，皮带轮，同步带，同步轮，联轴器，伺服导轨丝杆，搅拌桶减速电机。
7、电气控制柜，高频电源开关，接触器，温控表，自动补水，电磁阀，传感器，液位显示器，视觉系统，镍离子在线检测监视，ph值显示，线径检测等。
全自动金刚线上砂设备特点：
大幅度提高劳动生产率，性能稳定良好；
传动装置设整线连轴传动和单机传动结构；
行走常规转速5~7r/min可调整；
全自动金刚线上砂设备自动上下料装置及手工上下料均能满足要求。
生产线径：0.10—0.8mm
生产线速：1—50m/min
进线数量：两根进线、四根进线、六根进线
全自动金刚线上砂设备结构合理、外形美观、操作安全，噪音小，易于维修，
适合大批量生产及上砂镀种需要，生产效率高，上砂镀层均匀，质量好。
设计合理、结构紧凑,维护操作方便。
自动化程度高，屏幕显示及控制。
全自动金刚线上砂设备采用PLC、变频器及光电开关等控制，定位准确。
行走水平轮采用钢包聚氨脂。

高强度耐酸碱皮带提升。
多程序选择简单实用。
全自动金刚线上砂设备伺服电机控制放线张力，利用减速电机保证放线平稳。 放线轮：BS200 放线速度：10-50m/min 电机功率：2.2kw
皂化和乳化反应去除母线上的油污，用弱酸去除母线上的锈斑，能够有效地防止酸对母线的过度腐蚀。
*的电镀镍生产工艺，能够做到上砂速度快，金刚石微粉在母线上分布均匀，抱团少。
*的电镀镍配方，镍沉积速度快，镍层致密表面平整，能够有效地保证金刚石微粉在切割过程中不会脱落。
水洗把金刚石线锯表面残留的镍液清洗干净，用烘箱把金刚石线锯烘干。
全自动金刚线上砂设备售后服务：
安装前准备工作
我方所提供的设备质量优良，崭新未经使用，已通过出厂质量检验。
发货前3天，我方将以口头或书面形式将设备安装前准备条件提前通知很终用户，准时发货。
全自动金刚线上砂设备质保期内所提供服务
买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；
使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；

我们保证为设备提供12个月免费保修。保修期从货到实用现场起计算。在质保期内我方将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包"等售后服务，除非合同另行规定。
全自动金刚线上砂设备根据客户的要求，进行有关使用等方面的技术指导。
质保期内由我方设备出现的故障，在接到客户电话及“设备故障通知书"后，通过远程维护，如维护不了，广东省范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。
您只需拔打我们，我们就会为您解决任何技术问题。我们将24小时为您提供很厉害的服务！
全自动金刚线上砂设备质保期结束后所提供服务
服务范围：质保期结束后，当设备出现故障时，卖方负责维修，买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务
人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
操作不当而造成的故障或损坏;
对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。