1机架：带式压滤机机架主要用于支撑和固定压滤辊系统等部件。
2压辊系统：由直径由大到小依次排列的压辊组成。当污泥被上、下滤带夹住，依次通过压辊时，在滤带的张力作用下，形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中的压力不断增大，污泥中的水分逐渐排出。
3重力区脱水装置：主要由重力区支架和料槽组成。絮凝后，重力区物料中大量水分被去除，流动性变差，为后续挤压脱水创造了条件。
4楔形区脱水装置：上、下过滤带形成的楔形区对夹持物料施加挤压压力进行预压脱水，以满足压榨脱水段物料的含液量和流动性要求。
5过滤带：是带式压滤机的主要部件。污泥的固相和液相分离过程相同。上下过滤带用作过滤介质。在上下过滤带的张力作用下，它们绕过压榨辊，获得去除物料水分所需的压力。
6过滤带调节装置：由气缸、调节辊信号背压、电气系统等执行部件组成。它的作用是调节由于皮带张力不均、滚筒安装误差、送料不均引起的皮带跑偏，保证带式压滤机的连续性和稳定性。
检查主轴和O形圈是否有划痕、磨损和压扁。如果有任何损坏，请更换。
带式压滤机是我公司引进进技术，经消化吸收，开发成功的一种污水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，*确保压滤机的性能和品质。
带式压滤机是一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品，广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。污泥与投加的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区，依靠污泥本身重力脱去大量水分。重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水，进入压榨区，形成泥饼。
当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。由于温度偏低溶液过滤性能差，造成泵的负载过大，当溶液压力超过塑料滤板的承载能力时被炸板。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。
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