日产10000吨大型碎石机制造破碎机是一种高功率、大破碎比、高生产率的*破碎机。它突破了以往破碎设备的破碎原理，可根据物料性质进行合理调整，使产量和功率更好。该破碎机取消了颚式破碎机的初始破碎过程，成为一种可一次性完成物料破碎的新型破碎机，从而降低了物料的破碎成本。

　　小型移动破碎沙石机适用范围：砂石料场、矿山破碎、煤矿破碎、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱等。

　　小型移动破碎沙石机适用材料：河流卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英、煤矸石、建筑垃圾等。

　　颚式破碎机通过电机驱动皮带和皮带轮，并通过偏心轴上下移动移动颚板。当动颚下降时，固定颚与动颚之间的夹角变小，物料被粉碎，达到粉碎目的；当动颚上升时，固定颚与动颚之间的夹角变大，动颚板在拉杆和弹簧的作用下离开固定颚板。此时，粉碎材料从粉碎室的下部开口排出。

　　混凝土破碎机性能特征

　　1.结构简单，运行稳定

　　轴承座采用整体铸钢结构，减轻了机架上两片式轴承室的负担，提高了整机结构的稳定性。此外，重型偏心轴采用锻造毛坯加工，使颚式破碎机具有很强的稳定性。

　　2.液压控制，清洗腔体方便

　　本机润滑系统设有液压油站，可向本机需要润滑的部件供油，为本机的运行提供保障。同时，如果破碎机带负荷停机，液压腔清洗系统可以清洗破碎腔，大大缩短停机时间。

　　3.V型结构，齿形护板

　　“V"型破碎室和齿形护板的设计非常合理，使设备的实际进料尺寸与理论进料尺寸一致，可以增加破碎面积，防止破碎室内物料堵塞，提高破碎效率，提高颚板利用率。

　　4.楔块装置，快速调整

　　采用楔形出料口调节系统，即使在机器空转时，也能在几分钟内将出料口调节到预定值。在液压系统的配合下，实现了自动化，比原有的垫片出料口调节系统简单、快捷。

　　现在市场上有很多种破碎机。日产10000吨大型碎石机根据进料粒度和出料粒度，它们分为一次破碎、二次破碎和三次破碎，即将不同粒度和硬度的物料加工成我们需要的粒度，以满足破碎行业的各种需求。

　　破碎机设备可破碎抗压强度320MPa的破碎物料，破碎比大，进料量1020mm，出料量10-300mm。

　　二次破碎机为圆锥破碎机或冲击式破碎机，适用于中、细碎。圆锥破碎机适用于高硬度材料，冲击破碎适用于低硬度、脆性好的材料。破碎机设备冲击破碎的进料粒度为700mm；圆锥破碎的进料粒度为560mm，两者的出料口均可调节。

　　如果你在生产石头，你基本上可以来这里，但是如果你想生产粒度更小的沙子，你需要三级破碎。

　　三级破碎制砂机。首先，制砂机可作为二次破碎的成型设备，通常配置在圆锥破碎机的后面，以使成品的颗粒形状更加均匀。其次，用于生产粒度为0.125-1mm的砂。

　　1.机架

　　框架是一个具有上下开口的四壁刚性框架。用于支撑偏心轴，承受破碎物料的反作用力。要求有足够的强度和刚度。一般来说，铸钢作为一个整体使用，铸铁也可用于替代小型机器的铸钢。大型机架需要通过铸造机牢固连接，然后通过螺栓铸造机铸造成大型机架。自制小型颚式破碎机机架也可采用厚钢板焊接，但刚度较差。

　　2.颚板和侧护板

　　混凝土破碎机固定颚板和活动颚板均由颚板和颚板组成。颚板是工作部件，用螺栓和楔块固定在颚板上。固定颚床是机架的前壁，活动颚床悬挂在机架的外围。它应该有足够的强度和刚度来承受压碎反作用力，所以它主要是铸钢或铸铁。

　　3.传动部件

　　偏心轴是移动破碎机的主轴，由高碳钢制成，具有巨大的弯曲力矩。偏心部分应精加工、热处理，轴瓦应采用巴氏合金铸造。偏心轴的一端装有皮带轮，另一端装有飞轮。

　　4.调节装置

　　调节装置有楔块式、垫板式和液压式。一般采用楔块式，由前后楔块组成。前楔片可前后移动以支撑后推板；后楔块是一个可上下移动的调整楔块。将两个斜楔的斜面向下安装。螺钉上下移动后楔片以调整排放口的尺寸。小型颚式破碎机的出口调整是通过增加或减少后止推板支架和机架之间的垫片数量来实现。

　　5.飞轮

　　颚式破碎机的飞轮用于存储活动颚空行程期间的能量，然后用于工业成型，以使机械工作更加均匀。皮带轮还起飞轮的作用。飞轮通常由铸铁或铸钢制成，小型机器的飞轮通常制成一体式飞轮。飞轮制造和安装时应注意静平衡。

　　6.润滑装置

　　偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。主轴和止推板的支承面一般采用手动油枪润滑脂润滑。活动钳口的摆动角度非常小，这使得主轴和轴瓦之间难以润滑。在轴承的底部经常打开多个轴向油槽，中间开一个环形油槽连接，然后油泵被迫注入干润滑脂进行润滑。