液动旋转堰门 的采购要求 ，供您根据实际项目需求调整：1. 基本参数要求材质：堰门主体采用304/316不锈钢或碳钢防腐处理（环氧煤沥青或热镀锌），密封件采用 EPDM/NBR橡胶**，耐腐蚀、耐磨损。规格尺寸： 门板宽度：mm（根据渠道/管道尺寸定制） 门板高度：_mm 堰门旋转角度：通常 0°~90°（可调，需明确全开/全闭位置） 工作压力： kPa（根据实际水头差设计） 泄漏量：≤ 5 L/min·m（密封等级要求，可参考国标或行业标准）。
液动旋转堰门 的采购要求2. 驱动系统要求驱动方式：液压驱动（需明确液压缸型号、压力范围，如10~16MPa）。 控制方式： 本地手动控制（应急备用） 远程电动/PLC自动控制（支持 4~20mA信号 或 RS485通讯）。 启闭速度：sec/90°（根据工况调整，避免水锤效应）。 过载保护：液压系统需配备 溢流阀 和压力传感器防止超压损坏。3. 结构性能要求
液动旋转堰门 的采购要求
密封性：双向密封（上游/下游均需有效止水），橡胶密封条可更换。 抗堵塞设计：门板底部可加装 清污刃口 或 导流板，防止杂物卡阻。 轴承与支撑：采用 自润滑轴承 或 不锈钢轴承，确保长期运行无锈蚀。 防腐处理：水下部分需 双重防腐（如喷涂+阴极保护），露天部分需UV防护涂层。4. 电气与自动化要求传感器集成： 开度传感器（反馈实时位置） 液压压力传感器（监测系统状态） 防护等级： 电控箱 IP65（户外防尘防水） 液压站 IP54（防溅水） 兼容性：支持接入 SCADA系统*或 物联网平台（需明确协议如 Modbus TCP/RTU）。
5. 验收标准工厂测试（FAT）： 密封性试压（1.5倍工作压力，保压30分钟无渗漏） 启闭动作测试（连续操作10次无卡滞） -现场验收（SAT）： 安装后联动调试，验证自动化功能。 文件交付：提供 合格证、材质报告、液压系统原理图、操作手册（中英文）。
6. 其他要求质保期：≥ 2年（关键部件如液压缸、密封件）。 备件：供应商需提供 密封件、液压油管 等易损件清单。 安装指导：需供应商提供 技术交底*或 现场安装支持。
注意事项根据项际需求补充 渠道/管道接口尺寸、水质特性（如含沙量、腐蚀性）等细节。 明确 交货周期 和 售后服务响应时间**（如48小时内到场维修）。如需更详细的技术方案或招标文件模板，可进一步沟通需求！ 以下是 液动旋转堰门 的采购要求参考，供您根据实际项目需求调整：
1. 基本参数要求材质：堰门主体采用304/316不锈钢或碳钢防腐处理（环氧煤沥青或热镀锌），密封件采用 EPDM/NBR橡胶，耐腐蚀、耐磨损。规格尺寸： 门板宽度：mm（根据渠道/管道尺寸定制） 门板高度： mm 堰门旋转角度：通常 0°~90°（可调，需明确全开/全闭位置） 工作压力： kPa（根据实际水头差设计） 泄漏量：≤ 5 L/min·（密封等级要求，可参考国标或行业标准）。
2. 驱动系统要求驱动方式：液压驱动（需明确液压缸型号、压力范围，如*10~16MPa）。 控制方式： 本地手动控制（应急备用） 远程电动/PLC自动控制（支持 4~20mA信号 或 RS485通讯）。 启闭速度：sec/90°（根据工况调整，避免水锤效应）。 过载保护：液压系统需配备 溢流阀 和压力传感器防止超压损坏。
3. 结构性能要求密封性：双向密封（上游/下游均需有效止水），橡胶密封条可更换。 抗堵塞设计：门板底部可加装 清污刃口 或 导流板，防止杂物卡阻。 轴承与支撑：采用 自润滑轴承 或 不锈钢轴承，确保长期运行无锈蚀。 防腐处理：水下部分需 双重防腐（如喷涂+阴极保护），露天部分需UV防护涂层。
4. 电气与自动化要求传感器集成： 开度传感器（反馈实时位置） 液压压力传感器（监测系统状态）
防护等级： 电控箱 IP65（户外防尘防水） 液压站 IP54（防溅水） 兼容性：支持接入 SCADA系统*或 物联网平台（需明确协议如 Modbus TCP/RTU）。
5. 验收标准工厂测试（FAT）： 密封性试压（1.5倍工作压力，保压30分钟无渗漏） 启闭动作测试（连续操作10次无卡滞） -现场验收（SAT）： 安装后联动调试，验证自动化功能。 文件交付：提供 合格证、材质报告、液压系统原理图、操作手册（中英文）。
6. 其他要求质保期：≥ 2年（关键部件如液压缸、密封件）。 备件：供应商需提供 密封件、液压油管 等易损件清单。 安装指导：需供应商提供 技术交底*或 现场安装支持。
注意事项根据项际需求补充 渠道/管道接口尺寸、水质特性（如含沙量、腐蚀性）等细节。 明确 交货周期 和 售后服务响应时间**（如48小时内到场维修）。如需更详细的技术方案或招标文件模板，可进一步沟通需求！
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