针对超大尺寸轴承和工件的而灵活的加热解决方案

根据贵单位轴承座特定外形，我们设计了如下加热方案：

• 由4台感应线圈和铁芯组成，通过一个控制面板和一个电柜来控制

• 可用于加热大尺寸、如轴承座火车轮等异形工件

• 可加热重达数吨的工件（具体加热重量与工件尺寸等有关）

• 温度在圆周上的分布更均匀，可用于加热对不均匀感应加热反应灵敏的工件

• 温控加热模式，可设置想要的加热温度，预防工件加热过头

• 时控加热模式可用于加热轴承之外的工件，提高应用的灵活性

• 客户化定制的设计，可以快速且经济地生产

1 、 加热器型号、主要参数：

1.1 设备型号：ZNE-140-35 35KVA×4台 品牌:瑞德

1.2 设备结构：旋转加热杆，主机控制柜分离

1.3 设备承重：5T zui高温度 240度

1.4 控制方式：时控控制/数显/温度控制

1.5 设备电参数：电压 两相AC380V±10％、 频率50HZ、额定容量 140KVA、 额定电流368A、

1.6 设备主要工艺

1，采用立柱感应线圈加热；增强磁力线

2，采用环氧树脂密封绝缘，保证设备的绝缘性能

2、适用工件尺寸操作过程：

2.1 适用工件尺寸：

内径：Φ200-1500mm，外径：zui大φ2500mm，厚度：zui大900mm

可在60分钟左右将上述工件加热至120℃

2.2 具体操作过程：

2.2.1主机线圈放置的位置

轴承座是异形结构带法兰边，所以有法兰边那块内壁要比较难加热，放置主机线圈应尽量靠近难加热的点，这样感应磁场由此点向外围加热。

根据图纸轴承座我们建议4台主机线圈放置位置（根据现场使用请贵单位可自行调整位置）

将主加热杆旋转开，待加热工件套入加热杆内，使其穿入工件内孔。根据自身的要求选择时间控制方式或温度控制方式，并相应的设定好所需要加热的时间和加热的温度，启动加热，加热到设定好的时间或温度，加热器自动停止加热，并报警提示。取出扼铁，起吊工件装配到位。

3、an全保护：加热主机有过热过载、短路an全保护装置，自动化跳断，同时主机线包与主机壳用耐高温环氧树脂固封，绝缘性能，有足够的an全防护保证人身an全。

4、工作原理： 采用涡流原理，在工频（50-60Hz）条件下，加热器主机作为一特殊结构的变压器，被加热工件与主机的主铁芯组成一闭合磁回路。工作时，工件中通过加热器的磁力线，产生涡流而被快速加热而发热膨胀，满足过盈装配要求。

5、设备重量： 300Kg×4台

6、设备选材 ：

感应加热器由干式自冷工频感应加热装置和控制部分组成，按IEC439—76标准制造，主机为B级绝缘，外壳采用高强度工程塑料制作，导线选用双玻璃丝铝扁线，绕组经烘干浸漆后用环氧树脂封装，耐压按IEC标准试验，稳定性考核要在2000V下通电5min，此时绝缘电阻仍应大于2MΩ。考虑到被加热工件的温升远远超过B 级绝缘允许温升，设计时除采用反热辐射技术措施外还采取了其它隔热措施。该设备具可靠的自动退磁功能，符合ZQ33-85标准。

设备配有如交流接触器，热继电器，中间继电器等各类过热保护断电功能电器元件。

7、三包标准：按电工委员会IEC439-76标准对三包18个月

8、交货日期：7个工作日

9、售后服务：在质保期内，因设计制造质量等原因造成的故障由设备生产厂免费维修，质保期内，当设备出现故障时，乙方在接到甲方书面通知后4小时内答复，48小时内派维修人员赶到现场，一般故障接到用户通知后24小时内排除，异型故障一周内解决。

ZNE-140-35轴承加热器：一台纯铜线圈的感应加热器！