车间生产：炼油厂蒸馏塔不锈钢矩鞍环填料 DN38厚度0.5规格金属矩鞍环

一般有三级蒸馏和两级蒸馏之分。前者系将脱盐脱水后的原油先在预分馏塔(或称初馏塔或蒸发塔)和常压塔中蒸馏，然后再在减压塔内蒸馏。二级蒸馏则只先在常压塔yF馏，然后送往减压塔蒸馏。蒸馏的目的是为获得石油产品的各种组分和进一步加工的原料
原油(常减压)蒸馏 炼油厂加工原油的个工序。

不锈钢矩鞍环主要应用于原油减压蒸馏，高真空蒸馏，烯烃分离，异构体分离，萃取蒸馏等。该填料综合了环形填料和鞍形填料的优点。具有压降低，通量大、效率高，填料层内流体再分布性能好等特点。

结构上在鞍形基础上增加了环形筋，避免了重迭，保证了一定的强度与刚性，冲出了几个小爪，增加了气液搅动，强化了传质，从而产生了*的性能。采用金属矩鞍环可以增加产率,降低能耗或成本，提高分离效率。金属矩鞍环填料较金属阶梯环、鲍尔环通量大、压降小，其传质效率也高。
应用：蒸馏、气体吸收、再生及脱吸系统。

工艺特征
1.复合塔结构原油通过常压蒸馏可得到汽油、煤油、轻柴油、重柴油等产品及常压重油,根据多元精馏原理,需n-1=4个塔,才能将原油分割成N个组分。
2.限定的进料温度和基本固定的供热量原油主要是各种烃类的混合物,高于350 ℃时就有可能发生热分解而影响产品质量
3.设有汽提段和汽提塔侧线产品是以液相状态从精馏