JJG583-2010杯突试验机检定规程
货号：AUBAT-583B
同轴度检定装置（芯轴+专用规）
表面粗糙度Ra0.4μm
*大允许误差±0.02 mm；检定同轴度；
杯突试验机用于检验金属薄板和薄带在拉延成形时承受塑性变形的能力。试验机以10kN 恒定的力，将试样夹紧在压模与垫模之间。端部球形冲头在冲压负荷的作用下，将试样压人压模内形成一个凹痕，直到试样出现一条穿透裂纹，依据冲头位移测得的凹痕深度即为杯突值。
计量性能要
1. 球头的表面粗糙度(Ra)不大于 0.4μm。
2. 夹紧力为10kN 时，示值误差*大允许值为±5%，示值重复性*大允许值为5%。
3. 垫模与试样接触的工作面与冲头球部轴线的垂直度**检定应不大于0.15/100，后续检定和使用中检验应不大于0.18/100。
4. 杯突（IE）零位误差
杯突值指不装青指不零位时，冲头球面顶瑞与垫模工作面应处在同一平面内，自次检定其误差应不超过±0.02mm，后续检定和使用中检验其误差应不超过±0.04 mm。
5. 杯突值(IE)示值误差
杯突值指示装置在(0~16)mm指示范围内，示值误差**检定应不超过±0.02mm，后续检定和使用中检验其误差应不超过±0.04mm。
检定方法：
1. 同轴度的检定
盖上试验机上盖，加上夹紧力，将同轴度检测用芯轴插入冲头座孔中，由其上端放人专用规，以检查专用规是否自然通过上压模内孔，通过即为合格。
2. 夹紧力的检定
装上标准测力仪，使标准测力仪座中心对准传力柱轴线，在夹紧力 10 kN 的检测点上检定3次。
3.垂直度的检定
使用同轴度检测用芯轴，在0°和90°方向用直角尺和塞尺进行检定，取其*大值为垂直度。
4. IE零位误差的检定操作试验机，使杯突值在零位，将专用检具放在专用校准板上，使千分表对零，再将专用检具移至垫模上，并使千分表测头与冲头顶端*高点接触，读出千分表的示值，重复3次测量，取其平均值。
5. IE示值误差的检定
取下试验机冲头，将同轴度检定用芯轴装在试验机冲头座上，并使光栅尺测头与芯轴端部接触，启动试验机，使冲头座上升，杯突值指示装置的数值在(0~16)mm范围内，每隔2mm读出与光栅尺示值之差，按公式计算。重复3次测量，其平均值中的*大差值即为该项误差。
货号：AUBAT-583B
同轴度检定装置（芯轴+专用规）
表面粗糙度Ra0.4μm
*大允许误差±0.02 mm；检定同轴度；
杯突试验机用于检验金属薄板和薄带在拉延成形时承受塑性变形的能力。试验机以10kN 恒定的力，将试样夹紧在压模与垫模之间。端部球形冲头在冲压负荷的作用下，将试样压人压模内形成一个凹痕，直到试样出现一条穿透裂纹，依据冲头位移测得的凹痕深度即为杯突值。
计量性能要
1. 球头的表面粗糙度(Ra)不大于 0.4μm。
2. 夹紧力为10kN 时，示值误差*大允许值为±5%，示值重复性*大允许值为5%。
3. 垫模与试样接触的工作面与冲头球部轴线的垂直度**检定应不大于0.15/100，后续检定和使用中检验应不大于0.18/100。
4. 杯突（IE）零位误差
杯突值指不装青指不零位时，冲头球面顶瑞与垫模工作面应处在同一平面内，自次检定其误差应不超过±0.02mm，后续检定和使用中检验其误差应不超过±0.04 mm。
5. 杯突值(IE)示值误差
杯突值指示装置在(0~16)mm指示范围内，示值误差**检定应不超过±0.02mm，后续检定和使用中检验其误差应不超过±0.04mm。
检定方法：
1. 同轴度的检定
盖上试验机上盖，加上夹紧力，将同轴度检测用芯轴插入冲头座孔中，由其上端放人专用规，以检查专用规是否自然通过上压模内孔，通过即为合格。
2. 夹紧力的检定
装上标准测力仪，使标准测力仪座中心对准传力柱轴线，在夹紧力 10 kN 的检测点上检定3次。
3.垂直度的检定
使用同轴度检测用芯轴，在0°和90°方向用直角尺和塞尺进行检定，取其*大值为垂直度。
4. IE零位误差的检定操作试验机，使杯突值在零位，将专用检具放在专用校准板上，使千分表对零，再将专用检具移至垫模上，并使千分表测头与冲头顶端*高点接触，读出千分表的示值，重复3次测量，取其平均值。
5. IE示值误差的检定
取下试验机冲头，将同轴度检定用芯轴装在试验机冲头座上，并使光栅尺测头与芯轴端部接触，启动试验机，使冲头座上升，杯突值指示装置的数值在(0~16)mm范围内，每隔2mm读出与光栅尺示值之差，按公式计算。重复3次测量，其平均值中的*大差值即为该项误差。
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