JJG(建材)122-1999胶砂试模检定规程
专用量块AUBAT-LK122
尺寸：40mmX40mmX20mm
材质：45号钢
各面垂直公差≤0.1mm,表面粗度1.6
技术要求
1.试模应有铭牌,其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号与日期
2.试模模腔尺寸
长160mm±0.8mm宽40mm深40mm+0.10mm。
3.底座外型尺寸范围
长245mm±2mm、宽165mm±1mm高65mm+2mm
4.试模净重6~6.5kg。
5。内警各接触面应相互垂直，垂直公差≤0.2mm。
6.隔板与端板工作面的平面公差≤0.03mm,工作面的表面粗度为 1.6其他3.2
7.紧固后，端板或隔板与底座的间隙应小于0.05mm。
8.试模底座表面应光滑,无气孔无粗糙不平现象,其上平面的表面粗糙度为 1.6,平面度公差≤0.03mm,下平面的表面粗度为12.5/底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕。
检定项目及方法
1.本规程**章第2条试模模腔尺寸的检定
用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数值取平均值;宽度应在长度方向上的2个端部及中部测量3个数值取平均值;深度也在长度方向上的2个端部及中部测量3个数值，取平均值。
2.本规程**章第3条试模外型尺寸的检定
用钢直尺测量其长、宽、高的*大尺寸。
3.本规程**章第4条试模质量的检定
用台秤检查。
4.本规程**章第5条内警各接触面垂直公差的检定
用专用量块及塞尺检查。
5.本规程**章第6条隔板与端板平面度公差及表面粗糙度的检定
平面度公差用钢直尺及塞尺检查，表面粗糙度用标准样块检查。
6.本规程**章第7条端板与底座间隙的检定
在紧固螺丝拧紧后,用塞尺插入缝隙检查
7.本规程**章第8条试模底座的检定
外观应用目测及手感检查,平面度公差用钢直尺及塞尺检查,表面粗糙度用粗糙度标准样块检查
专用量块AUBAT-LK122
尺寸：40mmX40mmX20mm
材质：45号钢
各面垂直公差≤0.1mm,表面粗度1.6
技术要求
1.试模应有铭牌,其中包括型号规格、生产厂名、出厂编号与日期
2.试模模腔尺寸
长160mm±0.8mm宽40mm深40mm+0.10mm。
3.底座外型尺寸范围
长245mm±2mm、宽165mm±1mm高65mm+2mm
4.试模净重6~6.5kg。
5。内警各接触面应相互垂直，垂直公差≤0.2mm。
6.隔板与端板工作面的平面公差≤0.03mm,工作面的表面粗度为 1.6其他3.2
7.紧固后，端板或隔板与底座的间隙应小于0.05mm。
8.试模底座表面应光滑,无气孔无粗糙不平现象,其上平面的表面粗糙度为 1.6,平面度公差≤0.03mm,下平面的表面粗度为12.5/底座非加工面无毛刺，经涂漆处理无流痕。
1.本规程**章第2条试模模腔尺寸的检定
用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查其长度应在宽度方向上取2个位置测量2个数值取平均值;宽度应在长度方向上的2个端部及中部测量3个数值取平均值;深度也在长度方向上的2个端部及中部测量3个数值，取平均值。
2.本规程**章第3条试模外型尺寸的检定
用钢直尺测量其长、宽、高的*大尺寸。
3.本规程**章第4条试模质量的检定
用台秤检查。
4.本规程**章第5条内警各接触面垂直公差的检定
用专用量块及塞尺检查。
5.本规程**章第6条隔板与端板平面度公差及表面粗糙度的检定
平面度公差用钢直尺及塞尺检查，表面粗糙度用标准样块检查。
6.本规程**章第7条端板与底座间隙的检定
在紧固螺丝拧紧后,用塞尺插入缝隙检查
7.本规程**章第8条试模底座的检定
外观应用目测及手感检查,平面度公差用钢直尺及塞尺检查,表面粗糙度用粗糙度标准样块检查
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