JJF1811-2020纸张(板)耐破度仪校准规范
专用高度规 (3 个)
高度为: 9.0 mm、10.0 mm、18.0 mm
*大允许误差:士0.1 mm
用途：配合测试胶膜弹性阻力
校准方法：
1.压力示值有关参数
校准前，耐破仪和压力标准器-数字压力计同时通电预热至少 15 min。用两块胶膜夹一块专用金属压板，放在耐破仪上、下夹盘中间，然后压紧，封住下夹盘圆孔。在仪器测量范围内较均匀选取 5 个校准点 (包括测量上限、下限值)，用户有要求时，可按用户要求选择校准点。将数字压力计接入耐破仪液压室的适当位置，当手动控制液压室内活塞向前推进时，分别读取相应校准点上的数字压力计和耐破仪显示值，直至上限，然后卸压至零点，按该步骤重复测量 3 次，每次测量卸压后读取零点残余示值并重新置零。
2.胶膜弹性阻力值
将专用高度规放在耐破仪下夹盘中部，然后加压将胶膜凸起至规定高度，读取数字福压力计示值。
3.密封性
在进行压力示值误差校准时，将液压系统升压至测量范围上限值，承受 3 min 密封性试验，记录*后 1 min 数字压力计的压力下降值。
4.夹持压力指示仪表的示值
夹持压力指示仪表的示值误差按标有数字的分度线选取校准点。校准时，从零点开始均匀缓慢地加压至**个校准点，待压力稳定后读取标准器和被校仪表的示值并记录，如此依次在所选取的校准点进行校准直至测量上限，切断压力源，耐压 3 min 后再依次逐点进行隆压校准直至零点。被校仪表示值与标准器示值之差即为该点的示值误差。
专用高度规 (3 个)
高度为: 9.0 mm、10.0 mm、18.0 mm
*大允许误差:士0.1 mm
用途：配合测试胶膜弹性阻力
校准时用到的辅助材料有: 专用金属压板: 要求平整，光洁，厚度不小于 2 mm;胶膜、复写纸、白色拷贝纸等辅助材料:用于检查上、下夹盘盘面的接触平整性。
本规范适用于纸张耐破度仪、纸板耐破度仪的校准，其他低强度片状材料的耐破度仪的校准可参照执行。以校准测量范围为 (300~6 000)kPa 的纸板耐破度仪为例，用测量范围为 (0~6 000) kPa、0.05 级的数字压力计作为测量标准，采用直接比较法进行校准，评定计算耐破仪压力为 3 000 kPa 时的测量不确定度。校准时的环境温度为 21.5C，相对湿度为 65%。
校准方法：
1.压力示值有关参数
校准前，耐破仪和压力标准器-数字压力计同时通电预热至少 15 min。用两块胶膜夹一块专用金属压板，放在耐破仪上、下夹盘中间，然后压紧，封住下夹盘圆孔。在仪器测量范围内较均匀选取 5 个校准点 (包括测量上限、下限值)，用户有要求时，可按用户要求选择校准点。将数字压力计接入耐破仪液压室的适当位置，当手动控制液压室内活塞向前推进时，分别读取相应校准点上的数字压力计和耐破仪显示值，直至上限，然后卸压至零点，按该步骤重复测量 3 次，每次测量卸压后读取零点残余示值并重新置零。
2.胶膜弹性阻力值
将专用高度规放在耐破仪下夹盘中部，然后加压将胶膜凸起至规定高度，读取数字福压力计示值。
3.密封性
在进行压力示值误差校准时，将液压系统升压至测量范围上限值，承受 3 min 密封性试验，记录*后 1 min 数字压力计的压力下降值。
4.夹持压力指示仪表的示值
夹持压力指示仪表的示值误差按标有数字的分度线选取校准点。校准时，从零点开始均匀缓慢地加压至**个校准点，待压力稳定后读取标准器和被校仪表的示值并记录，如此依次在所选取的校准点进行校准直至测量上限，切断压力源，耐压 3 min 后再依次逐点进行隆压校准直至零点。被校仪表示值与标准器示值之差即为该点的示值误差。
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