生物颗粒除焦剂应用于燃煤电厂的优势结焦（附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢）一直是锅炉使用者的一大难题，结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀管壁，省煤器及堵塞空气预热器，而且降低热效率，浪费燃料，采用本产品后可达到如下效果：  

1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车次数；  

2、显著改善捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；  

3、可快速清除锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；  

4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本；  

5、免除人工打焦，减少员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数。  

6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性，额外节约生产成本。  

7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，节约生产成本；  

8、电站锅炉还可掺烧高热量优质煤种提高锅炉负荷，增加发电量；  

9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发电煤耗，节约燃煤；  

10、减少锅炉吹灰次数，降低排烟温度和减温水使用量。  

11、可减少S、N氧化物的大气排放量；  

12、促进燃料*燃烧，降低灰渣中含碳量，减少废渣排放量；  

13、降低烟气林克曼黑度；  

14、降低烟尘排放量。  

我国现锅炉数万台，锅炉的用煤量约占全国煤炭消耗量的三分之一以上，锅炉的安全经济运行是广大锅炉用户的目标，尤其是燃煤和燃油等工业锅炉，在燃烧的过程中，水冷壁和过热器等处会产生严重的积灰，而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低，堵塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而危害锅炉的安全运行，甚至可能会造成锅炉水冷壁受热不均匀而引起暴管的恶果，而且锅炉在燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象，显然若不对锅炉积灰的现象进行有效的处理，将严重危害锅炉的安全与经济运行，为了清除锅炉各受热面的积灰，改善锅炉的传热，提高锅炉的运行效率，选择真正能够解决锅炉结焦、积灰、结渣，以实现节能降耗、安全生产，并提高经济效益的锅炉除焦剂，是我们共同关注的焦点。为了合理的使用燃料、节约能源、减轻大气污染、保护环境、清除附着在锅炉管束上的烟（灰）垢，是一个急待解决的问题。目前解决的办法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉锅炉管束上的浮灰，而对锅炉管束形成的烟灰硬垢却无能为力，只能靠人工铲除，但对辐射受热面背部和对流受热面后面，因受前面管束阻挡而无法进行人工铲除，致使锅炉热效率下降。据验测证明，烟（灰）硬垢的热阻是钢板（管）的400倍，目前国内外普遍对锅炉管束上的烟（灰）硬垢危害尚无良策。  

本技术生产的锅炉除焦剂，能使锅炉管束上的烟（灰）硬垢*脱落，并能在烟（灰）硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜，保护金属受面而不受酸性有害气体，如SO2等腐蚀，从而延长锅炉的使用寿命，减少维修期，提高锅炉热效率。