HZ称量设备

反应釜称量设备特点

反应釜称量设备为了进行计量必须调节螺旋单位时间排出饲料的数量,转动调位手轮即可改变链轮每转一转时螺旋回转的角度,防爆电子秤由于链轮是按固定转速回转,因此就改变了单位时间螺旋的回转角度从而调节了单位时间的饲料排出量。适用于润滑油、粘合剂、酒精、香精、汽油、磷酸、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆、树脂、甲醇、、乙醇、丙醇、丙酮、电解液、胶水、乙酸、清洗剂、添加剂、双氧水、正丙醇、醋酸钠、、天那水等防爆电子秤计量。

称量配料系统广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，防爆电子秤是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行优化选型设计和制造，以帮助用户取得高的反应效果。

反应釜称量设备结构

以一个典型的化工反应釜的称量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒，接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

反应釜称量设备原理

在反应釜称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如重力)，弹性体产生相应的微量变形，此时粘贴在弹性体上的电阻应变片的各桥路电阻即产生相应的阻值变化。由惠斯顿电桥的工作原理可知，如此时在电阻应变片的两端加上一恒定的激励工作电压，则电桥的两个输出端的电压差即可反应出相应的电阻应变片的的变形程度。由此，给反应釜称重加一恒定的激励电压，通过检测其输出电压差即可得出来受力大小。

为了保证反应釜称重的各种环境中测量精度，一般在反应釜称重的应变片桥路中增加线性补偿、零点补偿和温度补偿等处理，以及传感器表面的防腐处理等。同时为保证传感器远程激励时的精度，一般在应变片的激励两端再输出两根导线至重量变送器或称重终端，用于计算激励电压在长线传输时的损失补偿。

反应釜称量设备的各桥路电阻一般为350欧姆，测量精度一般为0．02％。满量程负载时，每加1伏的直流激励电压，其输出电压差即产生2mV的输出。

反应釜称量设备原理

然而对于非专业的用户来说明，真接使用称重传感器是非常困难的。在安装时，你必须考虑各种问题。

反应釜称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。

安装了反应釜称重模块的系统既可以保证称重传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称量误差。

使用反应釜称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度．