木材真空烘干
木材的真空干燥是在真空且低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材内部的水分不断地向表面移动,其蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低,并且温度控制难度大,被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热,是微波与物体直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,干燥质量高。
木材碳化
木材碳化罐 木材碳化设备 炭化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理,使木材表面具有深棕色的美观效果,并拥有防腐及抗生物侵袭的作用,其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、*脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味,是理想的室内及浴室材料,成为卫浴装饰新的流行趋势;其防腐烂,抗虫蛀、抗变形开裂,耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。
木材干燥机齐奥干燥木材干燥设备
木材二次烘干干燥处理设备 木材干燥设备 木材干燥机,可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材,具有高效节能、安全可靠干燥周期短,干燥质量好、干燥成本低等优点,广泛用于大、中、小型木材加工企业,特别适用于经营木制品出口业务的厂家。木材干燥设备在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材的烘干工艺要求,随时对进风量和回旋风量进行调节。在风机的进风口处还设有可调补偿,可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门,根据木材干燥时的不同需求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。用户可根据自己的烘干数量要求灵活设计烘干房的大小,从10立方-150立方均可,(如一次烘干数量超过150立方,推荐用蒸汽烘干窑,我厂150立方以上窑体均为全自动控制,见另外介绍,),该设备前期投资小,操作比较简便,可根据贵公司要求设计为半自动化操作(自动排潮,自动加湿)是中小型企业选择.系统包括进风管道,回风管道,主风机,排潮系统,热风炉,控制仪表(含干湿球仪表)。
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