ZL煤矿用坑道钻机型号：ZL-1700、ZL-2800、ZL－4800。

ZL型煤矿坑道钻机是按照卓力工矿公司企业标准：《FD/Q　002-2010煤矿坑道勘探用钻机》设计的一种机械传动、液压给进式立轴式钻机，其工艺适应性较强，使用范围较广。
用于矿山煤矿、工程地质、水文水井、交通道路、水利水电、堤坝廊道等场所的钻孔、灌浆及桩基孔等工程孔钻进。

ZL型煤矿坑道钻机特点：
◆钻机转速范围广，转速合理。
◆钻机各部件可拆性好，便于擞迁。
◆专门针对煤矿坑道设计，工作效率高．操作方便。

ZL型煤矿坑道钻机技术参数表：

	ZL-1700	ZL-2800	ZL－4800
回转器主轴额定转矩(N.m)	1700/130	2800/160	4800/235
回转器主轴额定转矩对应转速（r/min）	53/841	40/868	41/1011
电动机功率（kW）	18.5	22	37
给进机构给进力（kN）	32	36	52
给进机构起拔力（kN）	43	53	70
给进行程（mm）	500±10	530±10	600±10
滑移行程（mm）	360±10	400±10	400±10
绞车的单绳拉力（kN）	16	24	28
配用的钻杆直径（mm）	Φ50	Φ50	Φ50
钻进深度（m）	200	300	1000
主轴倾角调整范围	0～360°	0～360°	0～360°
液压系统额定压力（MPa）	8±0.5	8±0.5	8±0.5
钻机外形尺寸（长×宽×高）(mm)	1860×800×1400	2315×900×1700	2400×1020×1765
钻机重量（不含动力机）（kg）	750	1200	1720

1.钻机底座应用地脚螺栓紧固在机台上，机台安装应平整，各机台木之间的连接应牢固可靠。钻机地脚螺栓及孔口位置的安装尺寸如下图所示。

2.钢丝绳、立轴中心、钻孔中心应在一条直线上。

ZL煤矿坑道钻机的安装
1.钻机底座应用地脚螺栓紧固在机台上，机台安装应平整，各机台木之间的连接应牢固可靠。钻机地脚螺栓及孔口位置的安装尺寸如下图所示。
2.钢丝绳、立轴中心、钻孔中心应在一条直线上。


ZL煤矿坑道钻机的操作
1.换档变速时必须断开离合器。
2.在要开动立轴钻进时，必先将钻具提离孔底，待运转正常后再钻进。
3.移动上机架时，必须把钻具提离下机架一定高度以免损坏机器。
4.操作时不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故，抱闸的松紧可通过螺杆上的螺母来调节。用卷扬机起吊物件时，手不得松开制动手把或调整抱闸。
5.钻机各运转部件的温升不得超过60℃，过高则应停机检查，查明原因并排除故障，油箱温度过高应采取冷却散热措施。
6.钻机在运转过程中发现有不正常的响声或振动，应停机检查，查明原因，排除故障。
7.全液压卡盘使用方法：夹紧（松开）主动钻杆时，同时使用夹紧（松开）手柄和快速加压手柄，使压力达6MPa以上。

坑道钻机的维护与保养
1.班维护保养：
①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。
②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。
⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。
⑥消除在本班内发生的其它故障。

2.周维护保养：
①进行班维护保养所要求的项目。
②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。
③清理干净抱闸内表面的油、泥等。
④排除在本周内发生的故障。

3.月维护保养：
①进行班、周维护保养所要求的项目。
②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。
③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。
④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。
⑤消除在本月内发生的故障。
⑥若钻机长期不使用，各表露部分（特别是加工表露面）应涂以润滑脂。