功能特点

1.2.1. 4个模拟量输入(AI)

l IN1(PV1)是被控过程参数的测量反馈输入端，可接收各种热电阻、热电偶、标准信号等任一输入信号，同类信号之间分度号可切换，即设即用。

l IN2(PV2)是前馈控制输入(XMGA6000)，可接收各种热电阻、热电偶、标准信号等任一输入信号，同类信号之间分度号可切换，即设即用。

l IN3(PV3)可接收0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等任一标准信号，以上输入信号之间可按键切换，即设即用。用于与后备操作器、阀位反馈(OUT2)输入端，与DI1配合实现后备操作器手/自动无扰切换。也可用于两台调节器串级控制时，后级(附回路)调节器的PV1变送输出(OUT2)的反馈输入端，与DI1配合实现后级(附回路)手/自动无扰切换。

l IN4是外给定(RSP)信号输入端，可接受0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等任一标准信号，以上分度号之间可切换，即设即用。

1.2.2. 2个模拟量输出(AO)

l OUT为PID调节控制输出端，0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V输出可选。

l OUT1可作为IN1（PV1）的变送输出端（用于串级控制或带记录仪），也可作为PID调节（加热制冷）双重控制输出中0%～-99%的控制输出端，0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V输出可选。

1.2.3. 2个开关量输入(DI)

l DI1用于后备操作器手动状态信号输入端(闭合时为手动)，与IN3配合实现后备操作器手/自动无扰切换。也可用于两台调节器串级控制时，接收后级(附回路)手动状态信号，与IN3配合实现后级(附回路)调节器手/自动无扰切换。

l DI2用于间歇PID控制的外部启动/停止控制端，当DI2闭合时启动PID控制自动调节，当DI2断开时，PID控制输出为零。

1.2.4. 3个继电器输出(DO)

l DO1和DO2分别为IN1值的报警输出，其上限和下限报警方式可设定，继电器动作时，输出触点闭合；

l DO3为手动状态输出端，当调节器为手动控制时，继电器均动作，输出触点闭合。主要用串级控制时，附回路（内环）手动/自动无扰切换。

1.2.5. PID控制给定值

l 本机给定(LSP)和远程给定(RSP)无扰切换，自动加偏置补偿，本机控制给定值可按键直接设定，也可以加密码锁定，不让修改。

1.2.6. PID参数专家自整定

l 的专家自整定PID算法，使之能自动适应各种工业现场，自整定成功率达95%以上。

1.2.7. 可带RS485隔离通讯接口。

1.3. 技术参数

l 使用条件：环境温度：0～50℃ 相对湿度：£90%

l 电源电压：AC90V～265V （50～60HZ）或DC24±10%V

l 基本误差：0.5%F.S±1字 显示分辨率：0.001,0.01,0.1,1

l 输入特性：电偶型：输入阻抗大于10MW 电阻型：引线电阻要求0～5W，三线相等

电压型：输入阻抗大于300kW 电流型：输入阻抗250W

l 输出特性：继电器容量：3A/220VAC或3A/24VDC，阻性负载

电流型变送器输出负载阻抗：小于600W 电压型变送输出负载：大于200KW

l 内部冷端补偿温度范围：0～50℃

l 变送器电源输出：电压24±10%VDC，*大电流100mA，可直接配接二线制无源变送器