产品简介
·精度高、易操作·移动速度快、加速度高·大尺寸工件的测量专家·华丽的外观及超静运行·适合大型工件测量·的L型设计保证了稳定性和可靠性
详情介绍
Model | 12108 | 15108 | 15128 | 20128 | 151210 | 201210 | 251210 | 测量范围 (mm) Measuring Range | X:1000 Y:1200 Z:800 | X:1000 Y:1500 Z:800 | X:1200 Y:1500 Z:800 | X:1200 Y:2000 Z:800 | X:1200 Y:1500 Z:1000 | X:1200 Y:2000 Z:1000 | X:1200 Y:2500 Z:1000 | 外形尺寸(mm) Overall Dimensions | X:1950 Y:2250 Z:3200 | X:1950 Y:2550 Z:3200 | X:2150 Y:2550 Z:3200 | X:2150 Y:3050 Z:3200 | X:2150 Y:2550 Z:3600 | X:2150 Y:3050 Z:3600 | X:2150 Y:3550 Z:3600 | 分辨率(μm) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 示值误差 E(μm,L:mm)per ISO10360-2 Maximum Permissible Error | 3.5+L/250 | 3.5+L/250 | 4.0+L/250 | 4.0+L/250 | 4.5+L/250 | 4.5+L/250 | 4.5+L/250 | *大速度(mm/s) Max.Velocity | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 空气压力 (kg/cm 2 ,NL/min) Air Requirements | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | 6~8 | *大承受重量(kg) Max.Workpiece Weight | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 仪器重量(kg) Machine Weight | 5800 | 6500 | 7000 | 8500 | 7500 | 8800 | 10300 | | |
机械结构特点:
软件特点:
国际上等水准的三坐标测量机软件LEAD DMIS,享誉当今世界*可靠的三维CAD数模及三维图形化CMM软件包,美国国家标准局选用产品,为您提供*上乘的产测量解决方案。LEAD DMIS软件可以完成从基本的几何元素测量到复杂的曲线、曲面、齿轮测量,其简洁的测量界面、强大的测量功能、多媒体线上帮助、10种语言支持,可以使您获得***的测量结果。 | | | 简单、易用的元素测量功能。测量元素的理论值和实际值存放于元素数据库区,元素标记简单明了。支持元素的构造功能及形位公差的计算,支持拖放式输入。基本测量功能具有多媒体提示帮助,虚拟动态的CMM和测头模型,元素测量的软件算法经过了PTB认证。 | 形式多样的图形化测量结果显示。气球式表示测量元素的理论值、实际值及误差,测量元素可以框架式或实体进行显示,选择性地显示任意数目的已测量元素。 | | | 可靠的三维CDA模块,可以接受LGES、.STEP、VDA等格式的CAD数据输入,CAD数模可选择性的显示为实体或框架结构,支持多个CAD数据是时输入。 | 易于理解的打印图形报告,LEAD DMIS把数据信息转换成图示信息,在解释CMM报告或向专用的软件包传递数据时就很容易。 |
| LEAD DMIS使用DMIS原本格式,提供了CAD/CAM和CMM DMIS的无缝双向数据交换,使用全图标化表示DMIS程序,获取美国砖利,利与操作人员编程,理解。垂直风格的的图形化程序提供简单的剪切、复制、粘贴、编辑等功能。可以实现在线与离线编程,通过离线编程可以避免发生CMM构件碰撞,具有自学功能。采用DMIS程序,可以使测头移动到CAD数模上点的准确位置,并可直观看见测头与测量工件的运动距离。 | 强大的曲线曲面测量功能,支持触发式测头的快速扫描及连续式扫描测头,可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析,对于复杂工作可以通过迭代程序对CAD数模进行**找正,扫描后的曲面可在测量机上重新构建,曲线、曲面的测量结果可以输出为ASCII、IGES格式。可以从多个视图中显示CAD数模。 | | |
| | | LEAD SPC数理统计模块支持X—BAR、R图表、直方图、运行图表以及CP、CPK偏差性能分析。导出数据到EXCEL表格可附在CAD数模上,整个过程简明易解。
| Virtual DMIS软件中的齿轮模块,在没有转台的情况下,也可进行斜齿轮、直齿轮及内齿轮的测量。在按照合适的标准定义齿轮数据之后,自动创建相应的齿轮检测程序和报告。支持AGMA、DIN和ISO标准。 | 完善的系统诊断维护功能。具有快速可靠的伺服调整运动观察器,虚拟示波器显示光栅信号,易于操作者进行维护,能够通过控制观察器显示所有的信号和状态。具有完整的通讯接口分析功能、探针信号评估功能以及错误信号提示功能。
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