FQ41F储罐底部衬氟放料球阀产品说明：

中放料球阀又可分为斜口放料阀和平口放料阀。本产品工作时与介质接触的地方都包衬了耐腐蚀的氟塑料,产品可承受除"熔融碱金属和元素氟"外的任何腐蚀性介质，本实用新型涉及一种放料球阀，特别是涉及一种无阀座固定放料球阀。放料阀，主要用于反应器、储罐及其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰连接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，可分为放料球阀及上下展放料阀，其

    FQ41F衬氟放料球阀采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。 Q41F-F系列衬氟放料球阀采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。

三、工作原理 
       Q41F-F系列衬氟放料阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。

四、设计特点
       放料球阀基本系列为Q41F型，除具有一般球阀所具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，还有以下优点：  
       1.采用氟塑料衬里层的球阀，具有*的化学稳定性，可以适用于任何强腐蚀性化学介质；  
       2.采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护；  
       3.启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了使用中的安全性；  
       4.结构紧凑合理，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

背景技术：

现有的放料球阀，其阀体和阀盖内腔通常采用平面式，造成物料容易堆积在阀座和球体密封处，导致卡死无法顺利打开和关闭阀门。另外，阀座和球体的密封面在阀门频繁开启和关闭下，会有磨损，导致关不严。将现有通用球阀运用在放料领域中，一旦阀门内部零部件在使用过程中损坏，就导致整台阀门报废，零部件没有互换性。是衬氟球阀的延伸产品，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。其结构形式为浮动直通式，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种无阀座固定放料球阀。无阀座固定放料球阀是利用柱型阀球，打破常规目前球型球体的一贯设计，采用无阀座式，大大减小了启闭扭矩和下料效果。所述的无阀座固定放料球阀，包括阀体、柱形阀球、阀盖、下料进口套管、下料出口套管、手轮、套管限位块，所述阀体进口处设有一台阶，所述下料进口套管嵌入所述阀体进口通道内，所述阀体出口处固定有套管限位块，使用时，将手轮顺时针旋转90°，阀球便围绕阀轴中心旋转90°,此时阀门开启，物料从柱型阀球里顺利流向套管出口，下料结束。
 

相关试验参数：

 主要材料表：

FQ41F储罐底部衬氟放料球阀外形尺寸

本实用新型阀体内腔采用锥面结构，类似于漏斗结构，物料不易堆积；采用无阀座结构，杜绝了阀座和球体卡死的现象；可以在线随意更换零部件，互换性大大增强，有利于阀门的售后维护。放料阀主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。主要分为：上展式放料阀、下展式放料阀、放料球阀。适用于腐蚀性介质。上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开，打开时阀门需克服介质作用力，打开时较关闭力矩大。下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

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