专业维修DIN耐磨耗试验机、各种耐磨试验机

各种故障现象：

打开电源开关,电源开关指示灯不亮.
按测试键机台无反应、电机不转
速度无法调整
通电后或使用中乱显示，按键不起作用
计数器无显示或乱显示，但试验机其他功能正常
显示正常，一部分按键不起作用

机械故障

磨耗不正常

马达烧毁
变频器有故障
按键损坏故障
变频器损坏故障
电位器损坏故障
系统"死机"故障
计数器损坏故障

检测仪器设备、试验机维修服务中心

易高公司从事试验机相关服务有近二十年！长期以来，为企业及检测中心实验室提供上等的售后服务，业务拓展到中国各地。

中心拥有5年以上仪器和试验机维修经验的工程师30多名，有20年以上仪器维修经验的工程师10多名，有良好的维修条件和强有力的维修保障，迄今接受中心提供的仪器维修服务的客户多达万家，为客户节约了成本、创造了可观的效益。

维修试验机仪器品种有：各类进口及国产材料试验机、电子类仪器、拉力试验机、纸品纸器检测试验机、橡胶类检测试验机、鞋类检测试验机、皮革类检测试验机、环境检测试验机、电线电缆类试验机等精密检测仪器、纺织类检测试验机、。

一、服务方式

1、现场维修服务

2、委托维修服务

3、合同维修服务

4、特约维修服务

二、维修服务说明

1、特约维修的仪器，在一年之内属正常使用而出现故障时，我们将免费提供快捷的维修服务；

2、签定合同维修服务的仪器，依据条款同时也将提供快捷的维修服务支持。

3、委托维修服务的仪器，在接收报价之后，请填写'用户维修确认'并传回本中心，我们在收到书面报价确认单后，开始进行维修。

4、所维修仪器故障的部位及所更换的零件，保修三个月。

6、维修工作中会遇到一些不稳定的故障，可能会延长维修周期，此时，本中心将尽能力提供标准仪器来应急使用。

三、工作流程

1、接到电话；电话、传真或商谈有关试验仪器维修方面咨询服务。

2、仪器到达维修中心（或上门检查）后，登记入档进入维修流程。

3、报价。

4、等待用户的维修报价确认回复。

6、客户确认报价后，开始仪器修复工作。

7、仪器校准完成通知用户验收、取机、结单。

四、包修服务合同

1、节省大量的维修时间

2、节省经费，价格实惠

3、快捷周到的服务

五、订立包修服务合同

1、由用户提供属维修合同服务范围的仪器或设备清单
2、维修中心派工程师对仪器或设备进行检查。
3、向用户提供报价单。

4、确认报价后，签订包修服务合同

YG-9012-D DIN耐磨试验机规格参数

DIN磨耗试验机为本公司依据DIN-53516标准所设计制造之试验机，其主要之功能为以特定之砂纸磨擦试件表面，并在DIN磨耗试验机进行预定的磨擦距离后，评估试料之表面磨耗状况，重量之损失、体积之损失、磨耗之厚度等特性，并藉由标准胶之比对评估材料之耐磨耗特性。

DIN磨耗试验机依据标准：DIN-53516 ISO-4649 GB/T9867 SATR-TM/74

规格参数

试片：直径16mm，高度6~16mm

荷重：2.5N、5N、10N

滚轮：直径150mm，长度471mm

转速：40R·P·M

砂纸规格： 60#

试件横向移动：4.2mm/每转

磨耗行程：40m /20m

磨耗速度：19.2mm/min

试片倾角：3 °

机台尺寸：81×32×36 cm

机台重量：70 kg

使用电源：单相 220 V 50 HZ

选购配件：砂纸、标准胶、试片旋刀、预磨片、铜刷、钻床

DIN磨耗试验机常用配件说明

研磨砂圈：以60之砂纸(尺寸为400㎜宽×472.5㎜长)用双面胶将其固定于转轮上，其缝隙不可超过2㎜。(随机附3张)

试片握持器：夹持试片用，试片之尺寸为直径16㎜、厚度6～16㎜ (不足可用粘贴方式)。

砝码：握持器之本体重为2.5N，另付2.5N、5N各1只可任意搭配使用。

试件转动齿条：使试件作自转之转动。

防尘盖：保护传动部份并防止灰尘与不当损耗。

圆形切刀：用来切出16㎜之直径之试片，握把为13㎜，可配合一般钻孔机进行。

DIN磨耗试验机常用的两种测试方法

DIN磨耗试验机适用于对比试验、质量控制、规范依据试验以及仲裁目的、研究和开开发工作。可以推断操作过程与此磨耗试验结果没有紧密联系。
DIN耐磨试验机基本上属于磨蚀磨耗，是一种由摩擦使橡胶表面发生微观破坏而脱落的现象。橡胶鞋底试片在一定的负荷压力下，底片胶轮与磨擦砂轮成一定角度，进行旋转滚动磨擦，由于砂轮表面上尖锐点的磨擦使胶料表面产生局部应力集中，在应力集中点橡胶被强烈扯断，形成微小的颗粒脱落而产生磨耗。当沙轮表面上尖锐点很锋利时会使橡胶表面被划破，而且还有一条条与滑动方向平行的痕带，这是切消磨耗和擦伤磨耗的特征，是磨蚀磨耗的一种表现形式。
橡胶底料的内在物理机械性能是决定磨耗性能高低的主要因素
橡胶的耐磨性能取决于本身的内聚力和磨擦表面的粘着力，包括底料的扯断强度、扯断伸长率、耐疲劳性能、粘弹性能等的综合影响。不能笼统地说磨耗与某项物性有关，例如：磨耗对扯断强度来讲，可以说扯断强度是影响磨耗的主要性能，一般来说扯断强度高，磨耗性能好。但从实际测试的数据来看，扯断强度与磨耗不一定有这种关系，例如同样含胶率的底料，加入顺丁橡胶的底料比胶的底料扯断强度低，但磨耗性能则高，这是一般的事实。所以橡胶鞋底的耐磨性能决定于本身的内聚力和磨擦表面的粘着力，也就是决定于底料的配方设计是否合理和底料含胶率的高低。在一般的情况下，低含胶率的底料在配方设计合理的情况下磨耗性能不会高于高含胶率的底料。所以任何一种内聚力强，粘着力弱的底料在任何固体表现磨擦都将表现出低磨耗数据和高耐磨性能。
试验条件对磨耗性能的影响
高低压绝缘鞋(靴)，耐酸碱胶靴等防护用鞋，其底料均采取标准规定的阿克隆磨耗试验方法。要想取得试验结果较高的重现率，必须严格试验条件。为了弄清影响试验结果的原因，我们对各种实验条件包括环境温度做了对比试验。试验结果表明：胶轮轴与砂轮轴之间夹角的误差、胶轮硬度的高低、胶底试片的厚薄、试验环境温度的高低，都对检验结果有一定的影响。
胶轮轴与砂轮轴之间夹角越大，磨耗减量越大。另外，胶轮硬度增大，试片厚度增加，试验温度的升高，也会增加磨耗减量。
试验原理
GB／T 1689.1998《硫化橡胶耐磨性能的测定》中，采用阿克隆整鞋耐磨试验机测定硫化橡胶的耐磨性能。试验原理是将试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行磨擦，测定试样在一定里程的磨耗体积。
仪器要求
胶轮回转速度为76r/min±2r/min；砂轮轴回转速度为34r/min±1r/min；两轴夹角为0°时，应保持平行和水平；试样承受负荷为26.7N±0.2N，两轴夹角为15°±0.5°；试样夹板直径为56mm，厚度12mm，砂轮直径150mm，中心孔径32mm，厚度25mm，磨料为氧化铝，粒度为36号，硬度为中硬2。
仪器校正
整鞋耐磨试验机的校正主要有三个方面：
①先调整机座至水平；
②用角度校正器测定胶轮轴与砂轮轴之间的夹角，并调整为15°±0.5°；
③用负荷校正器调整使试样承受的负荷为26.7N±0.2N。
试样及环境温度
试样宽度为12.7mm±0.2mm，厚度为3.2mm±0.2mm，将试样粘于胶轮上，粘接时不应受到张力，粘接后试样至少停放16h，标准温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。胶轮厚度为12.7mm±0.2mm，硬度为75度～80度(邵尔A)，中心孔径符合胶轮回转轴的直径。
试验程序
将粘好的试验轮预磨15～20min后取下，刷净胶屑，称重(**到0.0019)，用预磨后的试样试验，试样行驶1.61km后，取下刷去胶屑，在1h内称量(**到0.001g)。
造成试验结果重现性差的几个因素通过对各种试验条件的对比分析，我们认为仪器设备的影响是主要的，特别是胶轮轴与砂轮轴之间的夹角和试样承受的负荷，对试验结果的影响很大。即两轮轴之间的夹角越大，承受的负荷就越大，试样的磨耗量也越大。因此标准要求试验前对阿克隆整鞋耐磨试验机用角度校正器和负荷校正器进行校准是非常必要的，以使误差尽量减小。
另外，环境条件及试验的影响也是不容忽视的，我们在对仪器经过严格校正的基础上，对试片厚度、胶轮硬度、胶轮直径、环境温度的影响分别进行了对比试验，以便找出其中的规律。