玻璃瓶饮料灌装生产线，工厂在一机上实现自动冲瓶、灌装、旋盖三道工序。整机设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。综合采用意大利、。灌装速度快，液面控制稳。如：无瓶不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等自控技术。采用托瓶提升气缸，油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓、拧盖功能。

1，本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

2，异型瓶只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

3，与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

4，采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保内装物灌装工艺要求，保证纯正的口感；

5，封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

6，主要电器元件及气动元件均采用世界产品； 

玻璃瓶含气饮料灌装机电气及气动元件配制：

1、变频器：    三菱

2、PLC：       三菱

3、人机界面：  中国台湾

4、接触器：    德力西

5、接近开关：  欧姆龙

6、光电开关：  欧姆龙

7、气缸：      亚德客

8、电动机：    晥南电机

9、灌装阀：    南京

玻璃瓶含气饮料灌装机适用瓶型：

1．玻璃瓶

2．瓶规格：瓶身Φ50-Φ90毫米，瓶高H＝150－320毫米，瓶口径Φ20－Φ35毫米

3．盖型：盖

主要技术参数：

1．公称生产能力：500毫升，2000瓶／小时

2．工位：冲洗14，灌装12，压盖5

3．灌装条件：0-4℃

4、压缩空气压力：0.6mpa(用户自备)

电机功率：

1、主电机：     2.2kw              2、理盖电机：  0.18kw

3、冲洗泵：    0.55kw              4、输送电机：  0.75kw

产品维护和保养：

1.维护与保养

（1）精密过滤启动前要排除过滤器内空气。    

（2）精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机。    

（3）反渗透主机要定期保养。    

（4）反渗透要定期反冲、清洗。    

2.臭氧发生器的维护及保养

（1）随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。    

（2）随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。 

3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。

二，灌装设备的维护及保养

灌装机的管路，管件及水泵要定期检查、维护。    

灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。    

灌装机电控系统要定期检查检修。

三，塑封机及打号机的维护及保养

塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。

打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。

四.生产车间所有电器、电路维护及保养