超声波硬度计由手持式主机和测头组成，两者之间通过线缆连接，测头中间内置一根振动棒，下端连接维氏压头。开机后，振动棒产生超声振动，振动频率被固定在振动棒上的传感器感应到，当测头下端的金刚石压头紧紧地压进材料表面时，微观上，振动棒把震荡传递给材料的微观晶粒，使得晶粒也开始以不同的频率震动，当两者振动频率趋于同步时会产生共振，于是，传感器可检测到振动棒共振前后的频率变化量，根据材料的弹性模量和频率变化量可推算出材料硬度值。

MU200超声波硬度计功能用途：

• 模具型腔；
• 轴承及其它零件；
• 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；
• 重型工件；
• 已安装的机械或长久性组装部件；
• 试验空间很狭小的工件；
• 金属材料仓库的材料区分；
• 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

MU200超声波硬度计仪器特点：

• 依据超声波共振原理，对被测工件表面无压痕损伤，适用于测量对表面工艺要求高的成品工件；
• 内部设有抗干扰保护电路，对外界的抗干扰及保护能力强；
• 主要用于测量金属洛氏（HRC）硬度，自带硬度制式转换功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、维氏(HV）三种硬度制式间相互转换；
• 检测不同材质的工件只需用弹性模量相同或相近材质的试块做调校，无需更换测头；
• 采用内置充电锂电池供电，待机时间长，即使现场无交流电源仍可进行检测操作；
• 可对硬度值分布不均的被测工件做多点测量并求取平均值；
• 无需设置探头方向即可对工件进行任意方向的检测，只需保持测头接触点与被测物表面垂直即可；
• 选配测试台可对成品小工件做批量检测，检测速度快，可大幅度地提升检测人员的工作效率；
• 体积小、重量轻、操作简单、携带方便；

测量范围：10~80（HRC）

示值精度：0.1HRC

通讯存储：

待机时间：300h以上

主机重量：280g

整机重量：

外形尺寸：200mm×100mm×35mm

相关标准：

MU200超声波硬度计工作条件

操作温度：-10℃~+50℃；

存储温度：-30℃~+60℃；

l相对湿度：≤90%；

周围环境无强震动，无强磁场，无腐蚀性介质及严重粉尘。

广泛应用于齿轮、轴承、各种金属镀层（如渗氮层、渗碳层、电镀层、铬层等）、金属薄片、金属薄板、异形工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品。