能**2-50微米的极细小颗粒物--得到更高质量的清洗效果
3万小时设计使用寿命 设计
超声波清洗与其它清洗方式优缺点比较
常见的清洗方式 清洗效率 优缺点 手工有机溶剂清洗 60-70% 费用低，但费时费力很多部位无法清洗到 蒸汽气相清洗 90% 设备成本高，对一些顽固性污垢无法去除 高压水射流清洗 低于90% 清洗有盲区，对直径100um以下的污垢**困难 超声波清洗 98% 清洗洁净度高，尤其针对直径100um以下的极细小的污垢。若污垢较厚或颗粒较大效果欠佳，需其他方法预洗或加用适当的清洗剂
这也是为什么对洁净度要求高的行业，如：机械加工、电子航空仪表、光学器材、科研、汽车零部件等行业都选择超声波清洗的原因。
如何选择超声波清洗机
目前市场上超声波清洗机由于技术原因，性能差距较大，判断超声波清洗机性能*重要的是清洗效果——均匀无盲区
球形超声波清洗机
采用的喇叭型振子，其发出超声波为发散状，可在清洗介质中稳定的传播，并发生相互的交叉，从而实现均匀无盲区的清洗效果
实验验证：将铝箔纸分别垂直放入球形和普通超声波清洗机中，5分钟后取出，效果见下图:
超声波清洗误区一 频率越高越好
频率大于20KHz的声波都是超声波，而40KHz是超声波清洗机普遍使用的频率，这是因为在该频率下，能**的颗粒物尺寸范围*广，足以去除我们常见的大部分污垢
No 超声波频率 目标颗粒物尺寸范围 1 25kHz More than 5μ 2 40kHz 2μ～50μ 3 80kHz 1～5μ 4 120kHz 0.5～3μ 5 170kHz 0.2～1.5μ
目前市场上的一些变频超声波清洗机，理论上可以实现不同粒径颗粒的清洗，但由于系统过于复杂导致超声波振子工作效率低，使设备使用寿命大大缩短，总体清洗效率反而会下降。
超声波清洗误区二 功率越大越好
超声波清洗效果不一定与机器功率成正比，而与振子的能量转化效率有关，球形超声波清洗机采用上等的Langevin金属振子，使得超声波能量的转换效率在90%以上，并且通过千百次的实验而*终采用符合绝大多数客户使用的功率。
相反，如果选择功率太大，会使物体表面产生蚀点，从而损伤工件。同时，清洗槽底部也会产生蚀点，使清洗设备也产生损伤。从而得不偿失。
超声波清洗误区三 温度越高越好
超声波在不同的溶剂、温度下，超声波的传导效率是不同的，下面是在不同溶剂中，温度与超声波温度的关系。在水溶液中，超声波清洗的*佳温度是40-60°C
球形超声波清洗机还有哪些特点呢？
的扫频技术 - 使清洗更均匀
内置控制电路可使超声频率在40±kHz的范围内自动调节，确保清洗介质即使在受到扰动时，仍然能获得均匀而稳定的清洗效果。
砖利的振子安装工艺-保证了高效的性能
振子采用砖利“胶布"牢固的粘贴在清洗槽底部，保证超声波能量高效而稳定的传导。
操作面板位于机器的正上方，符合人体工程学的设计，方便用户操作内部结构紧凑简洁
机身外壳采用上等的PP材料，不仅美观而且还能防腐防酸防噪音
控制电路板位于机器后侧部，增强散热，万一发生水剂渗入，也不会造成电路损坏
30000小时的设计使用寿命，按每天使用8小时计算，可连续使用10年
世界名厂
目前正在使用Bransonic球形超声波清洗的用户
Bransonic球形超声波清洗机有三种型号可供选择：
| 型号 | 功能参数 |
| MT(机械定时） | 定时时间0-60min,无加热 |
| MTH（机械定时加热） | 定时时间0-60min,加热温度*高69℃ |
| DTH（数显定时加热） | 定时时间0-60min,脱气时间0-30min，加热温度*69℃ |
按照清洗槽大小不同，分以下五种规格：
以上机型均有机械定时(MT)，机械定时加热(MTH)，数码控制定时加热(DTH)三种规格提供。
Bransonic球形超声波清洗机可选配件：
为了能方便您使用，使清洗及样品处理效果达到*佳，我们还提供各类附件供您选择
其它常用型号：
如果您还没有找到您需要的尺寸型号，您还可以咨询我们，我们可以为您提供量身定制服务，还可以为您提供工业大型超声波清洗解决方案。
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