智能液体涡轮流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

一、概述

LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

二、LWGY基本型涡轮流量传感器

1． 结构特征与工作原理

(1)结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

(2)工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比。

2．基本参数与技术性能

(1)基本参数：见表一

表一

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，工作压力为6.3Mpa;

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 工作压力为2.5Mpa;

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

(2)介质温度：-20～＋120℃.

(3)环境温度：-20～＋55℃.

(4)供电电源：电压： 5-24VDC, 电流：≤10mA.

(5)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.

三、LWGB型涡轮流量变送器

LWGB型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。

本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器"。

流量计算公式： Q=QF

式中：Q——实际流量，m3/h

QF——流量测量上限值，m3/h,见表1

I ——电流输出，mA

变送器供电电压：24V,（12V—30V）

供电电压与负载电阻关系：RLMAX=-50

式中： RLMAX——载电阻，Ω

U ——供电电压，V

变送器接线： A( )———24V B(-)———0V

四、LWY型涡轮流量计

LWY型现场显示涡轮传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，达到国际同类产品的*水平。

本流量计各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。

1.主要技术指标

(1)显示方式：

双排液晶显示，方式如下：

Q XXX.X 四位瞬时流量(m3/h)

XX.XXXXXX 八位累计流量（m3）

(2)系统低功耗工作：一节3.3V10AH锂电池可连续使用5年以上。

(3)累计流量：自动扩大显示精度，累计流量值可清零。

(4)仪表系数：现场可置入。

(5)掉电保护：仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。