高铝质耐火制品是以高铝矾土熟料配一定数量结合黏土而制成的w（ Al,O,)在 48%以上的耐火砖。高铝砖通常可分为三类，即Ⅰ等：w(AI2O3）>75%（用天然高铝原料生产的一般低于90%)；Ⅱ等：w(Al,O,）=65%～75%； Ⅲ等：w（Al,O3）=48%～65%。

　　也可根据其矿物组成进行分类，可分为：低莫来石质（包括硅线石质)、莫来石质、莫来石刚玉质、刚玉莫来石质和刚玉质等。

　　随着制品中 AI,O,含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相相应减少,制品的耐火性随之提高。当制品中w（AlO）小于 72%时，制品中高温稳定晶相是莫来石，随 AL，O。含量增加而增多。对于w（AlOs）在72%以上的高铝制品，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随着 Al,O，含量增加，刚玉量增多，莫来石量减少，相应地提高制品的高温性能。

　　荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420～1550℃以上,比黏土质耐火制品高，且随 Al,0,含量的增加而提高。当 w（Al,O,）<70%时，其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性；当w(Al,0,)>70%时，随 Al,O。含量的增加，荷重软化温度增高不显著。

　　抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比黏土制品差。

　　耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好，且随着 Al,O;含量增加、有害杂质含量的降低而增强。

　　高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。