低压灌注--低压灌注材料为双组份聚氨脂，其具有密度高、耐温性、阻燃性、耐冲击性等物理特征，适合于制作中小批量的产品,例如汽车内外饰件（如保险杠、仪表板）、医疗产品等。

　　RIM成形的优点在于它可以实现中小批量生产（500 ~ 5000个)的成形方法，所使用的型不是金属而是利环氧树脂（EPOXY），因此制作费用便宜，而且能缩短制作时间。

CNC加工技术简介

CNC加工是一种传统的加工工艺，以去除法把多余材料削掉的加工方式。CNC加工速度快、成本低，加工材料具有强度高、耐高温、高韧性等特性；而且CNC加工的模型处理形式不拘一格，如打磨、抛光、氧化、喷漆、喷砂、丝印、UV、电镀等（特别是需要电镀的模型），其效果可以同模具生产出来的产品媲美，甚至更高；在外观、装配、功能验证都可以达到客户最终设计意图；因此，CNC加工模型制作已作为现代手板加工主流之一。

CNC手板加工方法：一般的工件进行上下两面加工，复杂的会对工件进行三面、四面、五面或六面加工。在加工过程中，我们会对工件保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对工件固定，或者使用夹具对工件进行固定，倒石膏对工件进行定位，加工时工件和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的工件不会变形和工件的料位准确。另外，石膏是手板加工中的辅助材料。在进行翻面加工时型腔面已被掏空，而产品壁厚一般较薄，因此加工会出现薄壁抖动现象，对产品的外观影响很大。填上石膏后相当于加上了支撑物，这就使加工时不会出现薄壁抖动，保证了加工效果。

3D打印技术简介

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，利用光固化和纸层叠等快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属、 橡胶 、塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印的过程是：先通过计算机辅助设计（CAD）或计算机动画建模软件建模，再将建成的三维模型“分割"成逐层的截面，从而指导打印机逐层打印。打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。

打印机打出的截面的厚度（即Z）以及平面即X-Y的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机可以打印出16微米薄的一层。而平面则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴"的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用3D打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。