烘干机的工作原理：在物料进行烘干时候，应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式，在烘干过程中要注意的几个因素，首先是需要在干燥过程气化的水量，燃料的消耗量，空气消耗量，排出废气量，据此选定干燥机，鼓风机，引风机，除尘器，等设备和确定燃烧室面积及备煤，除灰方式。干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等，烘干机的处理量通常应用气化强度来表示，气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量，烘干机处理各种物料的汽化强度，在正常的操作过程中，为防止筒体出口处气体流速过快，造成粉料流失，故限制流速不应超过２-３ｍ/时，因此要根据计算求得废气量。进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量，空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度，相对湿度也相应的降低到一定的湿度，燃煤和随带入水蒸气湿含量可以然计算方式算出。烘干机设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。目前，我国烘干设备在国内已达80％以上。我国烘干设备在国内将达90％以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。烘干设备需求将在以下领域明显增长。

　　三筒烘干机的优势表现:

　　1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤。

　　2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

　　3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

　　4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。

　　5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。

　　三筒烘干机工作原理

　　新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中，干燥筒体是重要的一个部件，物料与热气流的热交换过程就是在筒体内进行。煤价越来越贵，眼看着锯末烘干机每天消耗大量的煤，大家都在想：在锯末烘干产量不变的情况下，能不能减少煤的用量？方法不是没有，锯末烘干机运转过程中会散发大量的热能，这些热能主要集中在2个地方，一是烘干筒身与火焰接触后温度高达600~800度，筒身四周将散失大量的热；二是烘干机排出的尾气量大，并且温度高达400度，尾气将带走大量的热。上述两种散热将导致燃料消耗量很大。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。针对目前我国自然能源短缺的现象，节能减排、回收利用是促进社会经济进步的好表现方式。而环保节能的新型沙子烘干机，也是促进企业可持续发展的重要体现。

　　新型锯末烘干机主要组成部件有风机、加料器、旋风分离器、干燥筒体、空气加热器和热风炉等。其中，干燥筒体是重要的一个部件，物料与热气流的热交换过程就是在筒体内进行。一台锯末烘干机多少钱？要依据锯末烘干机的品牌、质量、服务、配套设备而定，建议广大投资者在选择锯末烘干机时，多考察锯末烘干设备企业，根据自身实际情况，选择设备型号与种类。如果利用上述烘干设备的散失热能，来对湿锯末进行预热，除湿，就可以提高燃料的热效率，降低燃料的消耗。按照这一思路，我们在锯末烘干机的外圆周设置了一个湿锯末预热区，让高温尾气来吹拂冷锯末，以回收烘干机所散失的热能。为此，我们设计了一种新型节能锯末烘干机。锯末烘干机是指把粉粒体状的湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。干燥后木屑物料色泽好，没枯焦现象，整个干燥过程与气流干燥相结合，可使烘干后的物料水分在15%以下。

　　三筒烘干机作为新一代的大型烘干机设备在市场上越来越受到用户们的欢迎，这大部分都取决于三筒烘干机在结构设计方面的优势以及其性能方面的表现，在结构设计方面三筒烘干机设备整体占地面积大大缩小，锦州三筒烘干机，是其他类型的烘干机设备的一半左右；在性能方面三筒烘干机设备相同产量所消耗能源只是其他类型烘干机设备的三分之一左右，这些无法被超越的优势使得三筒烘干机在市场上好评如潮，但是同样作为大型的烘干机设备，三筒烘干机一样要重视其维护和保养，这对于常年负责设备维修维护的工作人员来说并不是一件轻松的事情，三筒烘干机在不同部件上所用的维护保养的润滑剂并不相同，选择合适的润滑剂才能保护好设备。