气瓶检测线、钢瓶检验设备是根据气瓶制造厂、气瓶检测线气瓶检测站制造和维修需要，对符合安全监察规程的标准气瓶，进行检验。本机结构牢固，，技术，操作方便

赛思特气瓶检测线包括：无缝钢瓶检测线，特种气瓶检测线（天然气气瓶），液化气钢瓶检测线，焊接气瓶检测线：适用于：氧气气瓶，乙炔气瓶，缠绕瓶（天然气）气瓶，LNG气瓶，液化气钢瓶，消防用钢瓶，救生气瓶等各类气瓶钢瓶的检测及维修。

赛思特流体系统设备有限公司是国内生产成套气瓶检测线气瓶钢瓶检测设备早也是大的厂家,赛思特公司主要生产气瓶检测线包括：气瓶钢瓶内窥镜，气瓶水压试验机，瓶阀装卸机，充灌设备,变形检验设备,瓶阀校验台,涂装设备，除锈抛丸设备等，设备是根据气瓶制造厂、气瓶检测站制造和维修需要，气瓶检测线对符合安全监察规程的标准气瓶，进行检验。气瓶检测线机器结构牢固，，技术，操作方便，适合各大气瓶、钢瓶生产厂家及特检部门。

气瓶检测线检测范围：

适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。

1．1钢制CNG气瓶技术参数

＊气瓶外径：200—426 mm

＊气瓶长度：680—2200 mm

＊气瓶重量：不大于250Kg

1．2气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）

二、气瓶检测线主要技术要求：

2．1气瓶检测线各设备的设计、制造应符合以下标准：

DB50/246-2006 汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定

GB7144 气瓶颜色标志

GB8335 气瓶螺纹

GB/T8336 气瓶螺纹量规

GB/T9251-1997 气瓶水压实验

GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件

GB/T12137-1989 气瓶气密性实验

GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件

GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶

GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀

GB19533-2004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定

JB4730 压力容器无损检测

质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》

2．2气瓶检测线总体性能主要要求

＊气瓶检测线能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。

＊气瓶检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。

＊气瓶检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。

＊气瓶检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作，符合人体工程要求。

＊能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处 理能力。

＊合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，。

三、气瓶检测线工艺流程：

来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头（钢瓶）→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查（钢瓶）→空瓶称重，数据自动传输至工控机→注水，旋上接头→满瓶称重，数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→耐压实验（计算机控制）→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压（余气回收）、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区