本机适用标准：
GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）
GB3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T 0762-2005|润滑油摩擦系数测定法（四球机法）
ASTM D5183-2005用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法
在实际应用中，用户可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的测定方法和评定指标。
试验机的主要技术规格：
序号 | 项 目 名 称 | |
1 | 试验力范围（无级可调） | 10N~10kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 试验力长时保持示值误差 | ±1%F.S |
4 | 摩擦力测试范围 | 0~300N |
5 | 摩擦力测试误差 | ±2% |
6 | 油盒行程 | 75mm |
7 | 主轴转速范围（无级可调） | 200~2000r/min |
8 | 主轴转速误差 | ±10 r/min |
9 | 摩擦副温度控制范围 | 室温~260○C |
10 | 摩擦副温度控制误差 | ±1○C |
11 | 试验时间控制范围 | 1秒~99小时 |
12 | 主轴转速控制范围 | 1~9999999转 |
13 | 外型尺寸 | 1160mm×750mm×1640mm |
14 | 计算机显示记录摩擦力—时间、温度—时间、试验力—时间曲线 | |
15 | 净重 | 约800kg |
16 | 试验用钢球 | φ12.7mm |
主要配置：
产 品 | 主机 | 1台 |
计算机、打印机、分析软件、控制板卡 | 各1套 | |
磨损磨斑测量实体显微镜 | 1套 | |
附 件 | 保护罩（有机玻璃和钢件） | 各1件 |
力矩轮（包括8108轴承） | 1件 | |
专用钢球 | 200粒 | |
常温油盒 | 各1套(带铂热电阻一套) | |
高温油盒（包括加热器） |
类别 | 编号 | 名称 | 数量 | 备注 |
通 用 工 具 | 1 | 0-10分秒表 | 1块 | |
2 | 子150和200mm | 各1支 | ||
3 | AC型扭力扳手 | 1件 | ||
4 | 扳手：S=8mm | 1件 | ||
5 | 4小活扳手 | 1件 | ||
6 | 小型组合工具（20件） | 1套 | 装于附加木箱 | |
7 | 电吹风机 | 1件 | 装于主机正门内 | |
8 | 白色 不锈钢中型腰型盘 | 2只 | ||
9 | 白色 不锈钢小型腰型盘 | 2只 |
类别 | 编号 | 名称 | 规格数量 | 备注 |
随 机 附 件 | 1 | 力矩轮（包括8108轴承） | 1套 | 钢带2根 |
2 | 隔热垫 | 2件 | ||
3 | 高温油盒垫座 | 1件 | ||
4 | 纸垫 | 50张 | ||
5 | BHR-7A300N、50N荷重传感器 | 各1件 | 300N随主机 | |
6 | 弹簧夹头 | 4件 | ||
7 | ф12.7钢球四球机专用 | 200粒 | ||
8 | 电镀、堵头 | 4个 | ||
9 | 纸质、过滤器芯 | 2个 | ||
10 | 电源插头及连线 | 1套 | 6m | |
11 | 测量显微镜 | 1台 | 包括改装件3件 |
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